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基于茶皂素做增溶剂的饲料添加剂组合物的制作方法

泰然健康网
2025-05-31 18:04

1.本发明涉及基于茶皂素做增溶剂的饲料添加剂组合物，属于饲料添加剂技术领域。

背景技术：

2.饲料添加剂是指在饲料生产加工、使用过程中添加的少量或微量物质，在饲料中用量很少但作用显著。饲料添加剂是现代饲料工业必然使用的原料，对强化基础饲料营养价值，提高动物生产性能，保证动物健康，节省饲料成本，改善畜产品品质等方面有明显的效果。
3.对于饲料添加剂的组成，目前业内优选甲酸、乙酸、磷酸、乳酸、丙酸、柠檬酸，再结合其它增效成分，如中链脂肪酸、牛至油、单甘脂、三丁酯等，虽然能显著提高猪日增重，降低饲养成本，但是抗菌性差，有较强的皮肤和粘膜刺激作用。虽然现在发展了很多绿色饲料添加剂，能够从一定程度上缓解对皮肤和粘膜的刺激，提高抗菌性，但是在饲料中的添加量大，而且对猪日增重的提高作用不如甲酸、乙酸等效果明显。
4.因此，研发一种饲料添加剂，能显著提高猪日增重，降低饲养成本的同时，从一定程度上缓解对皮肤和粘膜的刺激，提高抗菌性，是目前急需解决的问题。

技术实现要素：

5.针对现有技术存在的不足，本发明提供一种基于茶皂素做增溶剂的饲料添加剂组合物，实现以下发明目的：在提高平均增重量和降低疾病发生率的同时，还能够降低饲料添加剂的刺激性和提高抑菌性。
6.为解决以上技术问题，本发明采取的技术方案如下：一种基于茶皂素做增溶剂的饲料添加剂组合物的原料，按重量份计，包括：5
‑
30份改性茶皂素，20
‑
25份甲酸，1
‑
3份乳酸，0.2
‑
0.3份dl
‑
蛋氨酸，0.1
‑
5份中链甘油三酯，0.2
‑
2份牛至油，0.001
‑
0.002份百里香酚，40
‑
50份二氧化硅粉末。
7.所述二氧化硅粉末的粒径为3
‑
5μm。
8.一种基于茶皂素做增溶剂的饲料添加剂组合物的制备方法包括一次混合，二次混合。
9.所述一次混合，将改性茶皂素，甲酸，乳酸，dl
‑
蛋氨酸，中链甘油三酯，牛至油，百里香酚混合均匀后，进行超声振荡，控制超声振荡的功率为180
‑
200w，超声振荡的时间为30
‑
40min，超声振荡结束得到一次混合后的饲料添加剂。
10.所述二次混合，向一次混合后的饲料添加剂中加入二氧化硅粉末，得到二次混合物，然后将二次混合物置于均质机中进行均质，控制均质机的均质速度为3000
‑
3200rpm，均质温度为60
‑
70℃，均质结束得到基于茶皂素做增溶剂的饲料添加剂组合物。
11.所述改性茶皂素的制备方法，包括预处理，一次改性，二次改性，干燥处理。
12.所述预处理，将茶皂素与硫酸钠按照30
‑
35：1混合均匀后进行真空冷冻处理，控制
真空冷冻处理的真空度为0.05
‑
0.07mpa，温度为
‑
20到
‑
15℃,真空冷冻处理的时间为1.5
‑
2h，真空处理结束得到预处理后的茶皂素。
13.所述一次改性，向茶皂素中加入甲酸，乳酸，牛至油，百里香酚，混合均匀后得到原料混合物，将原料混合物超声振荡的同时进行微电流处理，控制超声振荡超声振荡频率为50
‑
60hz，微电流为7
‑
9ua，超声振荡和微电流处理的时间为40
‑
50min，处理结束得到一次改性后的茶皂素；所述一次改性步骤中茶皂素，甲酸，乳酸，牛至油，百里香酚的质量比为20
‑
25:3
‑
4:6
‑
8:2
‑
3:3
‑
5。
14.所述二次改性，向一次改性后的茶皂素中加入糖化酶，中性纤维素酶，木质酶，将温度控制到25
‑
30℃并开启搅拌，将搅拌速度控制到100
‑
120rpm，搅拌1
‑
1.5h后，停止搅拌并将温度控制到70
‑
80℃，在70
‑
80℃下静置1.5
‑
2h，得到二次改性后的茶皂素；所述糖化酶的活性为20000
‑
25000u/g；所述中性纤维素酶的活性为4000
‑
5000u/g；所述木质酶的活性为1000
‑
2000u/g；所述二次改性步骤中一次改性后的茶皂素，糖化酶，中性纤维素酶，木质酶的质量比为200
‑
220:1
‑
2:0.5
‑
1:2
‑
4。
15.所述干燥处理，将二次改性后的茶皂素置于真空冷冻干燥机内进行真空冷冻干燥，在进行真空冷冻干燥时，首先抽真空至50
‑
60kpa的同时启动制冷，在1.5
‑
2小时内将真空冷冻干燥机的冷阱温度降至
‑
30℃到
‑
20℃，然后在
‑
30℃到
‑
20℃下低温处理1
‑
1.5h后通过加热系统对产品缓缓加温，控制升温速度为1
‑
2℃/min，待将温度升至40
‑
45℃，停止升温，在40
‑
45℃下恒温处理4
‑
5h后得到改性茶皂素。
16.与现有技术相比，本发明的有益效果为：（1）本发明的基于茶皂素做增溶剂的饲料添加剂组合物，通过对茶皂素的改性，具有非常好的适口性；（2）本发明的基于茶皂素做增溶剂的饲料添加剂组合物，通过在改性茶皂素的制备中进行微电流处理和进行真空冷冻干燥，能提高抑菌率，在食用含有质量分数为5%的饲料添加剂组合物的饲料后，奶牛粪便中大肠杆菌的下降率为53.57%
‑
54.38%，金黄色葡萄球菌的下降率为47.91%
‑
49.02%；（3）本发明的基于茶皂素做增溶剂的饲料添加剂组合物，通过在改性茶皂素的制备中进行微电流处理和在饲料添加剂叠制备中进行超声振荡，能够提高奶牛的平均增重和降低疾病发生率，在连续食用含有质量分数为5%的饲料添加剂组合物的饲料30天，并控制平均采食量为21.4
‑
22.5kg/d的情况下，奶牛的平均增重量为62.7
‑
65.1kg/d，疾病发生率为0；（4）本发明的基于茶皂素做增溶剂的饲料添加剂组合物，通过在改性茶皂素的制备中进行微电流处理和进行真空冷冻干燥，以及在饲料添加剂的制备中，在一次混合时进行超声振荡，能够降低对食道的刺激，在食用含有质量分数为5%的饲料添加剂组合物的饲料后，对食道无任何刺激性。
具体实施方式
17.为了对本发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现说明本发明的具体
实施方式。
18.实施例1一种改性茶皂素的制备方法，具体为：1.预处理：将茶皂素与硫酸钠按照30：1混合均匀后进行真空冷冻处理，控制真空冷冻处理的真空度为0.05mpa，温度为
‑
20℃,真空冷冻处理的时间为1.5h，真空处理结束得到预处理后的茶皂素；2.一次改性：向茶皂素中加入甲酸，乳酸，牛至油，百里香酚，混合均匀后得到原料混合物，将原料混合物超声振荡的同时进行微电流处理，控制超声振荡超声振荡频率为50hz，微电流为7ua，超声振荡和微电流处理的时间为40min，处理结束得到一次改性后的茶皂素。
19.所述一次改性步骤中茶皂素，甲酸，乳酸，牛至油，百里香酚的质量比为20:3:6:2:3。
20.3.二次改性：向一次改性后的茶皂素中加入糖化酶，中性纤维素酶，木质酶，将温度控制到25℃并开启搅拌，将搅拌速度控制到100rpm，搅拌1h后，停止搅拌并将温度控制到70℃，在70℃下静置1.5h，得到二次改性后的茶皂素。
21.所述糖化酶的活性为20000u/g；所述中性纤维素酶的活性为4000u/g；所述木质酶的活性为1000u/g。
22.所述二次改性步骤中一次改性后的茶皂素，糖化酶，中性纤维素酶，木质酶的质量比为200:1:0.5:2。
23.4.干燥处理：将二次改性后的茶皂素置于真空冷冻干燥机内进行真空冷冻干燥，在进行真空冷冻干燥时，首先抽真空至50kpa的同时启动制冷，在1.5小时内将真空冷冻干燥机的冷阱温度降至
‑
30℃，然后在
‑
30℃下低温处理1h后通过加热系统对产品缓缓加温，控制升温速度为1℃/min，待将温度升至40℃，停止升温，在40℃下恒温处理4h后得到改性茶皂素。
24.实施例2一种改性茶皂素的制备方法，具体为：1.预处理：将茶皂素与硫酸钠按照32：1混合均匀后进行真空冷冻处理，控制真空冷冻处理的真空度为0.06mpa，温度为
‑
17℃,真空冷冻处理的时间为1.7h，真空处理结束得到预处理后的茶皂素；2.一次改性：向茶皂素中加入甲酸，乳酸，牛至油，百里香酚，混合均匀后得到原料混合物，将原料混合物超声振荡的同时进行微电流处理，控制超声振荡超声振荡频率为55hz，微电流为8ua，超声振荡和微电流处理的时间为45min，处理结束得到一次改性后的茶皂素。
25.所述一次改性步骤中茶皂素，甲酸，乳酸，牛至油，百里香酚的质量比为22:3.5:7:2.5:4。
26.3.二次改性：向一次改性后的茶皂素中加入糖化酶，中性纤维素酶，木质酶，将温度控制到27℃并开启搅拌，将搅拌速度控制到110rpm，搅拌1.2h后，停止搅拌并将温度控制到75℃，在75℃下静置1.7h，得到二次改性后的茶皂素。
27.所述糖化酶的活性为22000u/g；所述中性纤维素酶的活性为4500u/g；所述木质酶
的活性为1500u/g。
28.所述二次改性步骤中一次改性后的茶皂素，糖化酶，中性纤维素酶，木质酶的质量比为210:1.5:0.7:3。
29.4.干燥处理：将二次改性后的茶皂素置于真空冷冻干燥机内进行真空冷冻干燥，在进行真空冷冻干燥时，首先抽真空至55kpa的同时启动制冷，在1.7小时内将真空冷冻干燥机的冷阱温度降至
‑
25℃，然后在
‑
25℃下低温处理1.2h后通过加热系统对产品缓缓加温，控制升温速度为1.5℃/min，待将温度升至42℃，停止升温，在42℃下恒温处理4.5h后得到改性茶皂素。
30.实施例3一种改性茶皂素的制备方法，具体为：1.预处理：将茶皂素与硫酸钠按照35：1混合均匀后进行真空冷冻处理，控制真空冷冻处理的真空度为0.07mpa，温度为
‑
15℃,真空冷冻处理的时间为2h，真空处理结束得到预处理后的茶皂素；2.一次改性：向茶皂素中加入甲酸，乳酸，牛至油，百里香酚，混合均匀后得到原料混合物，将原料混合物超声振荡的同时进行微电流处理，控制超声振荡超声振荡频率为60hz，微电流为9ua，超声振荡和微电流处理的时间为50min，处理结束得到一次改性后的茶皂素。
31.所述一次改性步骤中茶皂素，甲酸，乳酸，牛至油，百里香酚的质量比为25:4:8:3:5。
32.3.二次改性：向一次改性后的茶皂素中加入糖化酶，中性纤维素酶，木质酶，将温度控制到30℃并开启搅拌，将搅拌速度控制到120rpm，搅拌1.5h后，停止搅拌并将温度控制到80℃，在80℃下静置2h，得到二次改性后的茶皂素。
33.所述糖化酶的活性为25000u/g；所述中性纤维素酶的活性为5000u/g；所述木质酶的活性为2000u/g。
34.所述二次改性步骤中一次改性后的茶皂素，糖化酶，中性纤维素酶，木质酶的质量比为220:2:1:4。
35.4.干燥处理：将二次改性后的茶皂素置于真空冷冻干燥机内进行真空冷冻干燥，在进行真空冷冻干燥时，首先抽真空至60kpa的同时启动制冷，在2小时内将真空冷冻干燥机的冷阱温度降至
‑
20℃，然后在
‑
20℃下低温处理1.5h后通过加热系统对产品缓缓加温，控制升温速度为2℃/min，待将温度升至45℃，停止升温，在45℃下恒温处理5h后得到改性茶皂素。
36.实施例4一种基于茶皂素做增溶剂的饲料添加剂组合物的原料，按重量份计，包括：5份实施例1中制备的改性茶皂素，20份甲酸，1份乳酸，0.2份dl
‑
蛋氨酸，0.1份中链甘油三酯，0.2份牛至油，0.001份百里香酚，40份二氧化硅粉末。
37.所述二氧化硅粉末的粒径为3μm。
38.一种基于茶皂素做增溶剂的饲料添加剂组合物的制备方法，具体为：1.一次混合：将实施例1制备的改性茶皂素，甲酸，乳酸，dl
‑
蛋氨酸，中链甘油三酯，牛至油，百里香酚混合均匀后，进行超声振荡，控制超声振荡的功率为180w，超声振荡的
时间为30min，超声振荡结束得到一次混合后的饲料添加剂；2.二次混合：向一次混合后的饲料添加剂中加入二氧化硅粉末，得到二次混合物，然后将二次混合物置于均质机中进行均质，控制均质机的均质速度为3000rpm，均质温度为60℃，均质结束得到基于茶皂素做增溶剂的饲料添加剂组合物。
39.实施例5一种基于茶皂素做增溶剂的饲料添加剂组合物的原料，按重量份计，包括：20份实施例2制备的改性茶皂素，22份甲酸，2份乳酸，0.2份dl
‑
蛋氨酸，3份中链甘油三酯，1份牛至油，0.001份百里香酚，45份二氧化硅粉末。
40.所述二氧化硅粉末的粒径为4μm。
41.一种基于茶皂素做增溶剂的饲料添加剂组合物的制备方法，具体为：1.一次混合：，将实施例2制备的改性茶皂素，甲酸，乳酸，dl
‑
蛋氨酸，中链甘油三酯，牛至油，百里香酚混合均匀后，进行超声振荡，控制超声振荡的功率为190w，超声振荡的时间为35min，超声振荡结束得到一次混合后的饲料添加剂；2.二次混合：向一次混合后的饲料添加剂中加入二氧化硅粉末，得到二次混合物，然后将二次混合物置于均质机中进行均质，控制均质机的均质速度为3100rpm，均质温度为65℃，均质结束得到基于茶皂素做增溶剂的饲料添加剂组合物。
42.实施例6一种基于茶皂素做增溶剂的饲料添加剂组合物的原料，按重量份计，包括： 30份实施例3制备的改性茶皂素，25份甲酸，3份乳酸，0.3份dl
‑
蛋氨酸，5份中链甘油三酯，2份牛至油，0.002份百里香酚，50份二氧化硅粉末。
43.所述二氧化硅粉末的粒径为5μm。
44.一种基于茶皂素做增溶剂的饲料添加剂组合物的制备方法，具体为：1.一次混合：将实施例3制备的改性茶皂素，甲酸，乳酸，dl
‑
蛋氨酸，中链甘油三酯，牛至油，百里香酚混合均匀后，进行超声振荡，控制超声振荡的功率为200w，超声振荡的时间为40min，超声振荡结束得到一次混合后的饲料添加剂；2.二次混合：向一次混合后的饲料添加剂中加入二氧化硅粉末，得到二次混合物，然后将二次混合物置于均质机中进行均质，控制均质机的均质速度为3200rpm，均质温度为70℃，均质结束得到基于茶皂素做增溶剂的饲料添加剂组合物。
45.对比例1一种基于茶皂素做增溶剂的饲料添加剂组合物的原料和制备方法与实施例4相同，其不同在于：实施例1一种改性茶皂素的制备方法中步骤2一次改性步骤省略微电流处理。
46.对比例2一种基于茶皂素做增溶剂的饲料添加剂组合物的原料和制备方法与实施例4相同，其不同在于：实施例1一种改性茶皂素的制备方法中步骤4干燥处理步骤省略真空冷冻干燥，直接将二次改性后的茶皂素在40℃下恒温处理5h后得到改性茶皂素。
47.对比例3一种基于茶皂素做增溶剂的饲料添加剂组合物的原料与实施例4相同，其不同在于：一种基于茶皂素做增溶剂的饲料添加剂组合物的制备方法中直接将所有原料混合后进
行超声振荡，控制超声振荡的功率为180w，超声振荡的时间为30min，超声振荡结束得到基于茶皂素做增溶剂的饲料添加剂组合物。
48.对实施例4
‑
6和对比例1
‑
3制备的基于茶皂素做增溶剂的饲料添加剂组合物进行动物饲养试验，具体试验方法如下：选取120头牛龄为8
‑
10个月的奶牛，牛龄比较接近，生长状况基本相同，体重为180
‑
220kg，随机分为6组，每组20头，在饲料中分别添加质量分数为5%的实施例4
‑
6和对比例1
‑
3制备的饲料添加剂，所述饲料色生产厂家为正大集团，饲喂30天后，测定饲喂前后的体重情况，饲喂期间的平均采食量和疾病发生率，测试结果如下：对实施例4
‑
6和对比例1
‑
3制备的基于茶皂素做增溶剂的饲料添加剂组合物进行刺激性试验，具体试验方法如下：选取120头牛龄为8
‑
10个月的奶牛，牛龄比较接近，生长状况基本相同，体重为180
‑
220kg，随机分为6组，每组20头，在饲料中分别添加质量分数为5%的实施例4
‑
6和对比例1
‑
3制备的饲料添加剂，所述饲料色生产厂家为正大集团，然后在喂食后，喂食30min后，喂食1h后，喂食2h后，喂食3h后使用食道探测器进行食道刺激性测试，测试结果如下：对实施例4
‑
6和对比例1
‑
3制备的基于茶皂素做增溶剂的饲料添加剂组合物进行抑菌性试验，具体试验方法如下：选取120头牛龄为8
‑
10个月的奶牛，牛龄比较接近，生长状况基本相同，体重为180
‑
220kg，随机分为6组，每组20头，在饲料中分别添加质量分数为5%的实施例4
‑
6和对比例1
‑
3制备的饲料添加剂，所述饲料色生产厂家为正大集团，然后在喂食前和喂食后检测奶牛粪便中的大肠杆菌和金黄色葡萄球菌的数量，计算大肠杆菌和金黄色葡萄球菌的下降率，计算结果如下：
除非另有说明，本发明中所采用的百分数均为质量百分数。
49.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。