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一种电除尘用高频电源IGBT散热结构的制作方法

本实用新型属于高频电源除尘技术领域,具体涉及一种电除尘用高频电源IGBT散热结构。

背景技术:

根据《火电厂大气污染物排放标准》(GB13223-2011),要求全工况下电除尘器出口粉尘排放值≤30mg/Nm3,尤其是重点区域要求全工况下电除尘器出口粉尘排放值≤20mg/Nm3。依据多依奇公式,除尘效率正比于电源输出平均电压,提高高频电源平均电压,意味着高频需要提高IGBT开关频率,提高除尘效率就要求高频电源长期在满频率、满功率运行。

高频电源长期工作在满频率、满功率状态时,IGBT温度很高,尤其在高温季节,IGBT温升会达到90℃以上,长时间工作会增加IGBT模块故障率,降低模块寿命。在负荷较小,不影响排放的前提下,为了使高频电源稳定良好工作,燃煤电厂会采用降频措施,这会导致除尘效率的降低。而现有的IGBT模块配备的散热机构散热性能较差,无法满足要求。

技术实现要素:

本实用新型针对现有技术中IGBT模块配备的散热器散热性能较差,无法满足要求的弊端,提供一种电除尘用高频电源IGBT散热结构,该散热结构能够有效提升电除尘用高频电源IGBT散热性能。

本实用新型的发明目的是通过以下技术方案实现的:一种电除尘用高频电源IGBT散热结构,包括IGBT模块和散热器,所述散热器包括散热底板以及固定设置在散热底板上的散热片,所述IGBT模块固定设置在散热底板上,所述散热底板上还设有分别贴合在IGBT模块上的叠层母排和导热铜排;所述叠层母排与散热底板之间、导热铜排与散热底板之间分别设有导热陶瓷片,所述叠层母排、导热陶瓷片、散热底板之间通过设置绝缘锁紧件实现依次贴紧,所述导热铜排、导热陶瓷片、散热底板之间也通过设置绝缘锁紧件实现依次贴紧。

上述方案中,IGBT模块产生的热量能够直接通过与散热底板接触的面传递给散热器,再由散热器进行散热,因IGBT模块分别与叠层母排、导热铜排贴合,所以IGBT模块产生的热量也可通过叠层母排、导热铜排进行散热,再通过导热陶瓷片传递给散热器进行散热,使得IGBT模块具备良好的散热性能,因本实用新型在实际使用时IGBT模块是处于通电状态,且叠层母排与导热铜排也会随之导电,因叠层母排与散热底板不是位于IGBT模块的同一侧面,叠层母排与散热底板会产生电压差,必须使叠层母排与散热底板之间绝缘,所以在该处位置设置导热陶瓷片,这既保证了该处位置的绝缘性能,也使IGBT模块产生的热量能够通过叠层母排、导热陶瓷片传递给散热器进行散热,能够极大的提升本实用新型的散热性能;同理,在导热铜排与散热底板之间也设置导热陶瓷片。

作为优选,所述IGBT模块和散热片分别位于散热底板的上下两侧,且叠层母排和导热铜排位于散热底板上设有IGBT模块的一侧。

作为优选,所述叠层母排、导热铜排分别与IGBT模块之间通过设置具有导电性能的螺栓实现固定连接。如不锈钢或铜制成的螺栓。

作为优选,所述导热陶瓷片的厚度为0.3-1mm。当导热陶瓷片太厚时,导热陶瓷片的导热性能较差,无法满足需求,当导热陶瓷片太薄时,导热陶瓷片的绝缘性能较差,无法满足需求。

作为优选,所述绝缘锁紧件为尼龙螺钉。如上述所提到的叠层母排与散热底板之间必须绝缘,使用普通的螺钉会使叠层母排与散热底板之间导电,所以使用尼龙材料制成的尼龙螺钉能够保证该处位置的绝缘性,也能保证连接位置的结构强度。

与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:本实用新型不改变除尘用高频电源散热系统,仅增加了导热陶瓷片以及导热铜排、叠层母排和尼龙螺钉,成本较低,可以有效降低电除尘用高频电源IGBT散热,避免因IGBT温度高导致电除尘用高频电源降频工作,进而提高除尘效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图中标记:1、IGBT模块,2、散热器,3、散热底板,4、散热片,5、叠层母排,6、导热铜排,7、导热陶瓷片,8、绝缘锁紧件。

具体实施方式

下面结合附图所表示的实施例对本实用新型作进一步描述:

实施例1

如图1所示,一种电除尘用高频电源IGBT散热结构,包括IGBT模块1和散热器2,所述散热器2包括散热底板3以及固定设置在散热底板3上的散热片4,所述IGBT模块1的下端固定设置在散热底板3上,所述IGBT模块1和散热片4分别位于散热底板3的上下两侧,所述散热底板3上设有IGBT模块1的一侧还设有分别贴合在IGBT模块1上端的叠层母排5和导热铜排6;所述叠层母排5、导热铜排6分别与IGBT模块1之间通过设置具有导电性能的螺栓实现固定连接。所述散热器2采用强迫风冷的冷却方式。

所述叠层母排5与散热底板3之间、导热铜排6与散热底板3之间分别设有导热陶瓷片7,所述叠层母排5、导热陶瓷片7、散热底板3之间通过设置绝缘锁紧件8实现依次贴紧,所述导热铜排6、导热陶瓷片7、散热底板3之间也通过设置绝缘锁紧件8实现依次贴紧。所述绝缘锁紧件8为尼龙螺钉。所述导热陶瓷片7的厚度为0.3-1mm,将导热陶瓷片7的厚度为0.5mm时,导热陶瓷片7的综合性能最佳,具备有良好的绝缘性能以及导热性能,在实际使用中,也可将导热陶瓷片7的厚度制作为0.3mm、0.4mm、0.6mm、0.7mm、0.8mm、0.9mm、1mm中的任意厚度,只要在厚度范围0.3-1mm即可,都能满足使用性能。

文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

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