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番茄全自动饮料灌装旋盖机

张家港市中吉机械有限公司

产量:1吨-20吨/小时主要材质:304/316不锈钢包装容器:塑料瓶/易拉罐/玻璃瓶/利乐包/屋顶盒/玻璃瓶标签:套标/贴标/热熔胶包装:纸箱包装/膜包装杀菌方式:高温杀菌/巴氏杀菌生产线功率:160-280kw原料:水果/浓缩汁/果浆/果粉二次杀菌方式:巴氏杀菌/杀菌釜杀菌灌装方式:高温灌装/中温灌装/无菌灌装

果汁饮料生产线主要生产**果汁、果汁饮料、带果肉果汁饮料、果汁清凉饮料、浓缩果汁饮料等。这些饮料其主要原料有所不同,但生产的基本原理和过程大致相同。一般都是通过果汁生产线将果实原料经过预处理,榨汁或浸提、澄清和过滤、均质、脱氧、浓缩、调配、均质、杀菌、灌装包装制造而成,该果汁生产线适用各种果汁的制作。根据包装不同可用于PET塑料瓶、易拉罐、玻璃瓶、利乐包、屋顶盒包装等。
芒果饮料生产线加工设备包括纯净水RO反渗透设备、芒果清洗设备、芒果去核榨汁设备、配料、过滤、均值、脱气、杀菌设备、芒果饮料灌装机、倒瓶杀菌机、喷淋杀菌冷却设备、强力吹干机、喷码机、贴标机、纸箱包装机。鲜果的取汁方式需要根据鲜果的类型,如芒果、猕猴桃、樱桃这种浆果类的水果,可采用打浆的方式,苹果、菠萝、哈密瓜等这种硬脆的水果可采取破碎榨汁的方式。不同类型的水果,其取汁的方式都不一样的,很多用户都想用一条生产流水线加工所有种类的水果汁,那是不可能的。鲜果可做成清汁饮料和浑浊汁饮料,从工艺角度来考虑,制作清汁要较加复杂一点,需要灭酶澄清,再用板框精过滤。而浑浊汁鲜果榨汁出来就可以进行配料了。个人认为,浑浊汁里边带有果汁纤维,从营养角度来看,长期饮用浑浊汁饮料较利于健康。
番茄全自动饮料灌装旋盖机
饮料生产线工艺流程操作要点:
1、芦荟清洗 :清洗的时候尽量不要损伤芦荟叶子,以防汁液流失。以淋湿除污为宜,清洗干净的芦荟叶要求无泥土、沙石和其它杂质。
2、芦荟去皮、榨汁 :将洗净的芦荟叶子放入去皮机去掉表皮,表皮经处理后可再利用,将去皮后的透明肉质部分进行护色处理。再将去掉表皮的芦荟肉质放入榨汁机进行榨汁得到原料。
3、溶糖 :用过滤芦荟汁将计算并称量好的白砂糖加热溶解,温度在85℃保温30分钟。冷却至温度到达60℃左右时,用过滤布进行过滤。
4、配料 :(以1000升为一配料单位)原味芦荟汁饮料,称量好700公斤的过滤芦荟汁,泵入配料罐。然后将溶解过滤后的白砂糖溶液泵入配料罐。
黄原胶:在300升剪切罐中预先加入200公斤的过滤芦荟汁,将称量好的黄原胶缓慢倒入剪切罐中。搅拌15分钟左右后,打开剪切罐的蒸汽阀门,将温度升至80-85℃,保持搅拌至少15分钟待黄原胶完全溶解后泵入配料罐。
(2)用10公斤过滤芦荟汁分别用不锈钢桶将称量好的磷酸溶解后,泵入配料罐。
(3)定容:需补加的过滤芦荟汁的重量-白砂糖溶液的重量,待搅拌30分钟后检测PH和糖度合格后开始经过杀菌后灌装。
6、芦荟饮料杀菌和芦荟饮料灌装机
1、开机前准备:杀菌前确保杀菌机经过清洗消毒,同时设定好杀菌温度,杀菌温度控制在85±2℃;杀菌时间由管路连接确定,目前该杀菌机的杀菌时间不少于20秒。并确保配料罐与杀菌机的平衡缸之间管路连接正确,在保证平衡缸内有一定液位的料液后开始杀菌。
2、在灌装前确保灌装机已按要求进行清洗消毒,确保灌装机与T杀菌机之间的管路连接正确后方可进行灌装。
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我公司生产的果汁饮料生产线可用于PET塑料瓶、易拉罐、、玻璃瓶、利乐包、屋顶盒包装等, 此处介绍的果汁饮料生产线是按PET塑料瓶的生产工艺介绍,如需其他包装方式,请电话联系。
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芒果汁加工生产线|芒果汁饮料生产线工艺流程:
芒果→清洗→去皮去核→打浆→过滤→调配→过滤→均质→脱气机→杀菌机→芒果饮料灌装机封口机→二次杀菌机→套标机→喷码机→包装机。此处介绍的芒果汁饮料生产线设备是用于PET塑料瓶包装的工艺,如采用易拉罐、玻璃瓶、利乐包等包装,则可联系我。因为有些灌装是冷灌装,在工艺上是有区别的。
芒果汁加工生产线|芒果汁饮料生产线生产线概述:该芒果饮料生产线方案为PET塑料瓶包装的方案,具有设计合理、运行稳定、成品品质满足要求,并已在多项类似工程中得到应用及检验。以系统运行可靠、经济合理为原则,采用相关设计标准和规范,结合我公司多年工程经验而编制。
芒果汁加工生产线|芒果汁饮料生产线组成:物料系统,吹瓶上瓶系统,灌装包装系统3部分组成。吹瓶上瓶系统:如产量较小,生产初期可暂时不配置吹瓶机,如有必要可采用半自动一拖二吹瓶机;上瓶方式采用人工上瓶,如产量较大,可配置全自动吹瓶机,上瓶方式采用全自动理瓶机上瓶,倒瓶杀菌设备:将瓶子翻转,利用刚灌装完的高温物料对瓶盖内部进行再一次杀菌,温瓶喷淋设备:将灌装完的瓶装饮料进行冷却或保温巴氏杀菌(视客户工艺流程),避免因为温度降低引起瓶子变形,同时保证物料口感及杀菌效果,灌装包装系统:常温常压灌装设备;包装方式采用套标及膜包。
果汁饮料生产线组成:水处理设备、原果清洗榨汁设备、过滤杀菌机、果汁饮料洗瓶灌装封口机、瓶盖消毒机、自动吹瓶机、空压系统、二次杀菌机、贴标机、喷码机、膜包装机、自动装箱机、码垛机、缠绕机、CIP清洗机、连接管道阀门等。如生产茶饮料,则增加茶饮料提取设备和澄清设备,其他设备可以通用。如需采用多种包装方式,如玻璃瓶饮料、易拉罐饮料、屋顶盒饮料等,则需要较换饮料灌装机即可。

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