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一种新型高周波塑胶熔接设备的制作方法


1.本实用新型涉及熔接技术领域,具体为一种新型高周波塑胶熔接设备。

背景技术:

2.高周波塑胶熔接机是,其工作原理高频介质加热技术应用在塑料包装领域的一种设备是用电子自激振荡器产生一个高频电场,把这个高频电场施加在电极上,塑料在高频电场的作用下,其分子结构产生极化现象而自身产生热量,在压力作用下达到热熔目的。
3.而现有的高周波塑胶熔接机在使用时存在以下缺点:
4.1、无法同时对立体物料和平面物料进行熔接加工;
5.2、无法对超声波熔接头的高度进行调节,导致无法适配不同物料的熔接加工。

技术实现要素:

6.本实用新型的目的在于提供一种新型高周波塑胶熔接设备,以解决上述背景技术中提出的无法同时对立体物料和平面物料进行熔接加工以及无法对超声波熔接头的高度进行调节,导致无法适配不同物料的熔接加工的问题。
7.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型高周波塑胶熔接设备,包括底板,所述底板顶端的中部固定设置有安装框架,所述安装框架的顶端固定设置有设备主体,所述设备主体两侧的两端均固定设置有固定块,四个所述固定块的中部均固定设置有固定柱,位于同一端的两个所述固定柱之间的底部均固定设置有安装板,两个所述安装板顶端的四个边角均螺纹设置有螺纹杆,八个所述螺纹杆的顶端均固定设置有旋钮,位于同一侧的四个所述螺纹杆之间的底部均转动设置有固定板,两个所述固定板的底端均固定设置有超声波熔接头,所述底板顶端的两侧分别固定设置有第一自动传送台和第二自动传送台,该设备通过设置有两个自动传送台,并在其中一个自动传送台上设置有安置座,来同时实现对立体物料和平面物料的熔接加工,使用更加便利,通过转动四个旋钮,来带动固定板上下移动,来对超声波熔接头的高度进行调节,来适配不同物料的熔接加工,使用范围更加广泛。
8.优选的,所述第一自动传送台的顶端固定设置有安置座,通过安置座的设置便于对多形状立体材料进行安置。
9.优选的,两个所述超声波熔接头分别与第一自动传送台和第二自动传送台对应设置,通过两个超声波熔接头来对第一自动传送台和第二自动传送台上的物料进行熔接处理。
10.优选的,所述设备主体的正面固定设置有控制箱,所述控制箱一侧的顶部固定设置有两个计时器,所述控制箱一侧的中部固定设置有压力表,所述控制箱一侧的底部固定安装有两个信号灯和两个开关,通过控制箱来对熔接设备进行集中控制。
11.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
12.1、该设备通过设置有两个自动传送台,并在其中一个自动传送台上设置有安置
座,来同时实现对立体物料和平面物料的熔接加工,使用更加便利;
13.2、通过转动四个旋钮,来带动固定板上下移动,来对超声波熔接头的高度进行调节,来适配不同物料的熔接加工,使用范围更加广泛。
附图说明
14.图1为本实用新型的正视图;
15.图2为本实用新型局部a的放大图;
16.图3为本实用新型的俯视图;
17.图4为本实用新型控制箱的结构图。
18.图中:1、底板;2、安装框架;3、第一自动传送台;4、第二自动传送台;5、设备主体;6、控制箱;7、安置座;8、固定块;9、固定柱;10、安装板;11、螺纹杆;12、旋钮;13、固定板;14、超声波熔接头;15、计时器;16、压力表;17、信号灯;18、开关。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
20.请参阅图1-4,本实用新型提供了一种新型高周波塑胶熔接设备,包括底板1,底板1顶端的中部固定设置有安装框架2,安装框架2的顶端固定设置有设备主体5,设备主体5两侧的两端均固定设置有固定块8,四个固定块8 的中部均固定设置有固定柱9,位于同一端的两个固定柱9之间的底部均固定设置有安装板10,两个安装板10顶端的四个边角均螺纹设置有螺纹杆11,八个螺纹杆11的顶端均固定设置有旋钮12,位于同一侧的四个螺纹杆11之间的底部均转动设置有固定板13,两个固定板13的底端均固定设置有超声波熔接头14,底板1顶端的两侧分别固定设置有第一自动传送台3和第二自动传送台4,该设备通过设置有两个自动传送台,并在其中一个自动传送台上设置有安置座7,来同时实现对立体物料和平面物料的熔接加工,使用更加便利,通过转动四个旋钮12,来带动固定板13上下移动,来对超声波熔接头14的高度进行调节,来适配不同物料的熔接加工,使用范围更加广泛。
21.第一自动传送台3的顶端固定设置有安置座7,通过安置座7的设置便于对多形状立体材料进行安置。
22.两个超声波熔接头14分别与第一自动传送台3和第二自动传送台4对应设置,通过两个超声波熔接头14来对第一自动传送台3和第二自动传送台4 上的物料进行熔接处理。
23.设备主体5的正面固定设置有控制箱6,控制箱6一侧的顶部固定设置有两个计时器15,控制箱6一侧的中部固定设置有压力表16,控制箱6一侧的底部固定安装有两个信号灯17和两个开关18,通过控制箱6来对熔接设备进行集中控制。
24.本申请实施例在使用时:操作人员将平面物料置于第二自动传送台4上,将立体物料安置在安置座7上,来实现对立体物料和平面物料的同时熔接,使用更加便利,再通过第一自动传送台3和第二自动传送台4驱动物料移动,经过两个超声波熔接头14来对物料进行熔接处理,在使用过程中,通过转动四个旋钮12,来带动固定板13上下移动,来对超声波熔接头14的高度进行调节,来适配不同物料的熔接加工,使用范围更加广泛,熔接结束后,将物料拆下,再将第一自动传送台3和第二自动传送台4复位。
25.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征:
1.一种新型高周波塑胶熔接设备,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)顶端的中部固定设置有安装框架(2),所述安装框架(2)的顶端固定设置有设备主体(5),所述设备主体(5)两侧的两端均固定设置有固定块(8),四个所述固定块(8)的中部均固定设置有固定柱(9),位于同一端的两个所述固定柱(9)之间的底部均固定设置有安装板(10),两个所述安装板(10)顶端的四个边角均螺纹设置有螺纹杆(11),八个所述螺纹杆(11)的顶端均固定设置有旋钮(12),位于同一侧的四个所述螺纹杆(11)之间的底部均转动设置有固定板(13),两个所述固定板(13)的底端均固定设置有超声波熔接头(14),所述底板(1)顶端的两侧分别固定设置有第一自动传送台(3)和第二自动传送台(4)。2.根据权利要求1所述的一种新型高周波塑胶熔接设备,其特征在于:所述第一自动传送台(3)的顶端固定设置有安置座(7)。3.根据权利要求1所述的一种新型高周波塑胶熔接设备,其特征在于:两个所述超声波熔接头(14)分别与第一自动传送台(3)和第二自动传送台(4)对应设置。4.根据权利要求1所述的一种新型高周波塑胶熔接设备,其特征在于:所述设备主体(5)的正面固定设置有控制箱(6),所述控制箱(6)一侧的顶部固定设置有两个计时器(15)。5.根据权利要求4所述的一种新型高周波塑胶熔接设备,其特征在于:所述控制箱(6)一侧的中部固定设置有压力表(16)。6.根据权利要求4所述的一种新型高周波塑胶熔接设备,其特征在于:所述控制箱(6)一侧的底部固定安装有两个信号灯(17)和两个开关(18)。

技术总结
本实用新型公开了一种新型高周波塑胶熔接设备,包括底板,底板顶端的中部固定设置有安装框架,安装框架的顶端固定设置有设备主体,设备主体两侧的两端均固定设置有固定块,四个固定块的中部均固定设置有固定柱,位于同一端的两个固定柱之间的底部均固定设置有安装板,两个安装板顶端的四个边角均螺纹设置有螺纹杆,本实用新型一种新型高周波塑胶熔接设备,该设备通过设置有两个自动传送台,并在其中一个自动传送台上设置有安置座,来同时实现对立体物料和平面物料的熔接加工,使用更加便利,通过转动四个旋钮,来带动固定板上下移动,来对超声波熔接头的高度进行调节,来适配不同物料的熔接加工,使用范围更加广泛。使用范围更加广泛。使用范围更加广泛。

技术研发人员:温志勋 陈海美
受保护的技术使用者:梅州市神牛摄影器材有限公司
技术研发日:2022.10.18
技术公布日:2023/3/13

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