精铸设备高周波诱导感应熔炼炉特点分析
精铸设备高周波诱导感应熔炼炉特点分析
发布时间：2022-05-13 点击数：
高周波诱导感应熔炼炉主要用于金属材料的快速熔炼，今天浦诺小编给大家分析这种精铸设备的产品特点。
1. 高效：采用串联逆变，提高炉体电压和频率，大大提高了熔炼速度，每次出炉后不必留钢水。从加料到熔化完，全过程满功率运行，不锈钢100Kg，22分钟可熔化完毕，150kg ，30分钟可熔化完毕。
2. 节能：串联逆变的电压谐振主回路，使炉体主电路电流小，电压高，铜排发热大大降低，提高了电能利用率，熔炼速度提高，缩短熔炼时间，减小热量的散失时间，因而更加节能，吨钢水熔化耗电580度左右，比普通并联逆变中频炉节省720度左右。
3. 低故障：
(1)串联逆变整流不用调压,因而整流控制线路更加简化合理,***降低了电炉运行的故障率。
(2)由于电路主元件,逆变可控硅采用英国西码可控硅，***元件的支持进一步保证了电炉运行的可靠性。
(3)主控柜纯水冷却，由进口格兰富水泵，换热器形成的纯水循环系统，使内水循环系统***结垢，各路水循环都有温度开关监控，不必担心水冷却问题。
(4)采用全集成电路PC主控板，主控板（上机前***老化试验）安装在密闭的、带有水冷的箱体内，确保“大脑”长时间可靠工作。
(5)可靠的电力控制，电压限制、电力限制、高频、低频限制。内水温度、水压、外水温度、水压SCR不良，炉体切换等保护功能，使电炉工作稳定。
浦诺精铸设备公司拥有专业的生产技术团队，工厂化生产，高品质，优质售后服务，请放心订购各类精铸设备产品。
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