影像信息收集可视化系统：日立（中国）有限公司 产业系统事业本部
影像信息收集可视化系统
影像信息收集可视化系统
以「IoT从可视化开始」为概念，有效使用从摄像机拍摄的录像中获得的信息，构建IoT环境，开发了能收集信息·可视化的系统multi-View added Service for IoT Platform。
以「IoT从可视化开始」为概念，有效使用从摄像机拍摄的录像中获得的信息，构建IoT环境，开发了能收集信息·可视化的系统multi-View added Service for IoT Platform。
影像信息收集可视化系统的特征
多台360度摄像头的影像进行俯视合成，立体显示现场 远程也能从各种角度确认现场的实时状况和过去的状况 通过从摄像头影像到图像感知，使人或物体的动态信息化 通过各种传感器并协同合作伙伴的解决方案，扩大用途范围 
用Viewer，多视图立体显示现场。只通过Web浏览器就可以播放
俯视掌握整个楼层的状况和位置关系
最多可以合成12台360度摄像头的影像。 可以轻松把握问题事件发生的状况和位置关系。通过调整镜头焦距，确认现场详情
可以从360度各种角度观看现场。 远方也可提供“亲临现场”的感觉。远程也可以确认现场的实时状况
将图表中的数据和现场影像重合，从而直观掌握现场状况。 可以回顾过去确认现场状况。图像感知是通过图像识别从摄像头影像中检测人或物体，将其数据化
现场七大浪费
# 种类 内容 发现浪费的操作 1 过剩浪费 制作现在不需要或多余的产品 ① ② ③ ④ ⑤ 2 等待浪费 没有原料无法工作的状态&监视操作 ① ② ③ ④ ⑤ 3 搬运浪费 移动、装运物品等 ① ② ③ ④ ⑤ 4 加工浪费 传统或臆想的非必要工序或操作 ① ② ③ ④ ⑤ 5 库存浪费 材料、零件、产品积压仓库 ① ② ③ ④ ⑤ 6 操作浪费 非必要操作、无附加值的操作、非标准操作等 ① ② ③ ④ ⑤ 7 劣品浪费 返工劳务费，劣品的原料费和劳动费 ① ② ③ ④ ⑤[位置][时间][现状]的三组数据映射在现场影像上，使其可视化
应用案例
使用场所 目的 方法 效果 单个生产现场 工作时间管理 通过图像识别进行单个工作人员在岗管理 提高业务效率
离岗原因调查 播放离岗影像通过俯视影像确认行踪 金属加工现场 操作时间管理 通过图像识别进行机器操作者的操作时间的管理 提高设备运转效率 
管理行动 播放离岗影像通过俯视影像确认行踪 系统评估现场 掌握现场区域的使用状况 通过俯视影像确认现场区域和设备 提高区域和设备的使用效率 
掌握设备的所在位置和使用状况 在俯视影像中显示设备名称和ID等 物流仓库 掌握人・物体・机器人的状况 通过俯视影像确认人・物体・机器人的动向 提高业务效率／优化库存 
掌握架子的库存状况 将俯视影像与库存状况结合显示 返回页首相关知识
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