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储能集装箱控湿防凝露解决方案

储能集装箱采用内部安装空调降温和除湿,随着储能要求安装更多储能单元,市场主流采用液冷方式降温,增加能量密度。但采用液冷方式会带来新问题。

1.长期暴露户外储能集装箱内壁在液冷降温方式下各单元表面会快速冷凝。

2.储能集装箱由于空间体积大,大量内置储能PACK和控制柜腔体内部又各自形成一个相对独立的密封环境。工况下易形成凝露。保瑞新材掌握的湿度管理方案能针对不同工况环境配置湿度方案。

储能集装箱控湿防凝露解决方案

一、Brim®BR-DW半导体抽湿方案解决储能集装箱内的凝露

储能集装箱空间大,长期暴露户外,体积约5m³以上,防护等级<IP65,密封性差,内置液冷循环系统导致内表面产生凝露。Brim®BR-DW抽湿器功率大,抽湿速率快,能自动地将储能集装箱空间的潮湿空气通过风扇吸入除湿风道,空气直接经过制冷模块,其中的水分子冷凝成液态水,再通过导水管排出柜体。

工作温度:0-50℃

除湿量:>150ml/24H

二、Brim®BR-F型纤维吸湿方案解决储能集装箱内PACK凝露

储能集装箱内储能单元防护等级>IP67,密封较好,净空间小,内部升温较快,密封升温的小环境遇到液冷循环外部环境,电池包内壁快速凝露。Brim®BR-F型纤维控湿材料吸湿量大、吸湿速率快,进行吸湿同时利用ePTFE材料防水透气性。且具有阻燃效果,降低服务成本。

吸附率(典型值) :100%(产品)条件35℃95%RH 24H

脱附率(典型值):80%(产品)条件35℃50%RH 24H

芯体阻燃等级:V0

防水等级:IP67

三、Brim®BR-R型树脂控湿方案解决储能集装箱内控制箱的凝露

集装箱内控制箱防护等级<IP65,密封较差、升温慢,电子元件对湿度敏感,内部湿度小时,会产生静电击穿,湿度高时会产生凝露。

Brim®BR-R树脂智能控湿片(HUMER56)应用环境中水蒸气分压的平衡作用使水蒸气反复渗透材料,使得控制箱可以应对外界湿度变化,自动调节内部湿度,通过调节湿度将露点控制在温差范围以外,抑制凝露的发生。

吸湿性:0.6g(H2O)@35℃95%RH,保持在50-60%RH

保瑞掌握有除湿(固态电极膜),控湿(氟材瓣膜技术),高分子吸湿材料技术和基于半导体的抽湿技术,可提供专业精密湿度管理方案,解决市场实际难题。

资料来源:保瑞新材

储能液冷系统交流群

储能液冷系统一般由电池包液冷系统和外部液冷系统两部分组成,其中温控厂商一般负责提供外部制冷工业系统,核心部件包括水泵、压缩机、换热器等。内部电池包液冷系统包括液冷板、管路等零部件,一般由储能系统集成商负责采购和组装。
为促进产业链上下更好的交流,艾邦特建了储能产业链交流群。 方法:长按识别二维码关注公众号,点击公众号下方菜单栏“微信群”,申请加入群聊。

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原文始发于微信公众号(艾邦储能与充电):储能集装箱控湿防凝露解决方案

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