首页 > 资讯 > 循环经济与热处理节能环保新技术探讨

循环经济与热处理节能环保新技术探讨

泰然健康网
2024-12-07 11:32

文档简介

全仓全舍舍舍舍舍仝一我国热处理发展战略研究循环经济与热处理节能环保新技术探讨阎承沛北京机电研究所，北京100083摘要遵循我国发展循环经济和走可持续发展的工业化道路的战略决策，针对国内热处理行业能耗高、污染重的现状，概述了热处理节能减排的内容、作用和意义。论述了新能源、先进燃烧技术、新钢种新材料、节能环保新工艺设备和修复热处理技术等的研发、技术特点和生产应用。关键词循环经济；热处理；节能；环保中图分类号T一1；TG15文献标识码A文章编号100816902010010012008DISCUSSIONONCYCLINGECONOMYANDNOVELTECHNOLOGIESOFENERGYSAVINGANDENVIRONMENTPROTECTIONINHEATTREATMENTINDUSTRYYANCHENGPEIBEIJINRESEARCHINSTITUTEOFMECHANICALELECTRICALTECHNOLOGY，BEIJING100083ABSTRACTFOLLOWINGTHESTRATEGICDECISIONOFDEVELOPINGCYCLINGECONOMYANDTAKINGANINDUSTRIALIZATIONROADOFCONTINUOUSABLEDEVELOPMENTASWELLASINCONSIDERATIONOFTHEPRESENTSITUATIONOFHIGHENERGYCONSUMPTIONANDSERIOUSPOLLUTIONINHEATTREATMENTPRACTICEINCHINA，THECONTENT，RUCTIONANDSIGNIFICANCEOFENERGYSAVINGANDREDUCTIONINPOLLUTANTDISCHARGEINHEATTREATMENTPRODUCTIONWERESUMMARIZEDMEANWHILE，DEVELOPMENT，TECHNICALFEATUREANDAPPLICATIONTOPRODUCTIONWEREALSODISCRIBEDCONCERNINGNEWENERGYSOURCE，ADVANCEDCOMBUSTIONTECHNOLOGY，NEWTYPEOFSTEELSANDOTHERMATERIALS，UPTODATETECHNOLOGIESANDEQUIPMENTSINRESPECTOFENERGYSAVINGANDENVIRONMENTALPROTECTION，RESTORATIONHEATTREALMENTTECHNOLOGYANDSOONKEYWORDSCYCLINGECONOMY；HEATTREATMENT；ENERGYSAVING；ENVIRONMENTALPROTECTIONO概述纵观发达国家近百年来工业化发展的道路，人们发现，如果今后仍沿用传统发展模式，即大量消耗自然资源和能源实现工业化，已经难以为继。世界上许多重要的矿产资源和能源，如媒、石油、金属矿藏等，按当前的年消耗量和开采量估算，仅够用几十年甚至更短，某些稀有金属已出现枯竭现象。另一方面，大量消耗自然资源和能源的生产方式会产生大量CO2、S02、NO和RO等有害有毒气体，造成温室气体排放促使全球变暖，破坏生态平衡，扩大臭氧层空洞，引发酸雨危害并造成多种疾病危害人类的健康和生存，同时危害人类社会的发展和进步。痛定思痛，人们认识到，必须改变工业化经济发展模式，发展循环经济，建设资源能源节约型、绿色环保型社会经济模式，走可持续发展工业化道路是正确的选择。我国几十年来的工业化发展为国家独立和富强奠定了基础。但另一方面，我国工业化发展中出现的矛盾更加突出，资源和能源不足以及环境污染严重，已成为制约我国经济发展的因素之。一O热处理行业是耗能和环境污染大户，因而热处理生产中节能和环保技术日益受到各有关方面的高度重视，。有资料介绍，我国年能耗约为142亿T标煤，占世界第二位。另一方面，我国单位产品能耗高，比先进国家高20一60；并且生产中污染较严重，严重影响环境保护、危害人类健康和社会发展。热处理生产造成的环境污染及安全值如表1所示收稿日期20080707作者简介阎承沛1941一，男，北京人，教授级高级工程师，长期从事热处理工艺和设备研究，发表论文80余篇、专著5本。联系电话0106207167512热处理2010年第25卷第1期表1热处理生产的可能污染、污染源和污染物的安全限值TABLE1POLLUTIONTYPE，POLLUTIONSOURCEANDSAFECRITICALVALUEOFPOLLUTANTSINHEATTREATMENTPRODUCTION污染类型工艺过程污染源污染物限值MGM。1燃烧加热NXSO、NO、CO、CO2排放CO30,SO2152淬火冷却淬火、回火、等温分级淬火油蒸发物C0、CMHN大气污染3盐浴热处理盐蒸发物HCL、BACL,HCN，NH1HCMCLH13500NH330HCN035H4。，U昂1喷砂、喷丸泄漏，反应产物HCL，HCN，C0，NH，的排放，、排人大气的粉尘1盐浴加热淬火含氰BACL2、亚硝盐水MCNI含0油055MLB1。ML，N。21。水体污染2油洗、体废物浸出液最高充许浓度GL3盐渣处理无害化处理后溶液的排放。一一鼓风机，压缩机，风扇，中频发电机，排风、居民，文教区4050DB；NJG中区55H驰亩炉气循环，气氛制备、气动机构60DB；生产操作现场85DB200KHZ、10100KHZ，8KHZ，10500KVA，中公众受辐射24H内连续6MIM全身平均比吸电磁辐射感应热处理频、高频射率过00。W一K。G和辅助材料、废物回收利用及加工零件再制造修复气循环预热助燃空气或燃气，实现高温预热空气或热处理等诸方面提高热处理行业和的节能、环保技燃气在贫氧状态下燃烧，具有大幅度节能30术水平，完善法律法规、技术标准和操作方式，将热60和大幅度减少CO排放量30一60以及处理生产中节能环保工作大大推进一步，使热处理降低烟气中NOX4B1N130X10的双重优越能耗达到国际先进水平，将热处理生产对环境造成性。采用高温空气燃烧技术的蓄热式燃气辐射的污染减至最低程度，达到或低于先进工业国污染管作燃烧器的钢板退火炉，已在广东佛山市应用多物排放水平。毋庸置疑，热处理工业大力开发和推年，技术经济效益显著。蓄热式HTAC燃气辐射广应用节能、环保新技术，是我国坚持科学发展观、管热处理炉和电炉的经济效益比较见表2，蓄热推动热处理工业现代化并实现可持续发展的必然选式HTAC燃气辐射管燃烧器结构示意图如图1所择。示。图中，1为空气入口；2、8为电子点火器；3、燕篓整。茎5,13众所周知，用煤发电的效率上限为36，电加；9、9，为。端；12助燃空气；15、15为TAC烧热的效率上限约80，因而煤电的热效率上限约为嘴喷口；16、16，为主煤气管；L7、17，为蜂窝陶瓷蓄热288。而我国绝大部分能源来自于煤炭发电。天体；18、18，为辐射管体；19、19，为稳焰器；20、20，为电然气是一种高效能源，在通常技术条件下其热效率子点火枪。近年来，国外采用该技术的燃烧器和热可达505，较煤电热效率高出近1倍。如果天然处理炉也已进入我国市场和热处理企业，经济效益气能源采用高温空气燃烧技术，其燃烧热效率可达明显。85左右，为煤电热效率的3倍左右。天然气能除高温空气燃烧技术外，近年来研究开发的高源应用于热处理生产已取得巨大的经济效益，节能效节能低污染的燃烧新技术主要有微小型燃烧技显著，环保效果良好。术“、强辐射传热节能技术、高红外节能新技除天然气外，水电、核电和激光等能源也是高效术、燃气红外线辐射器H、洁净燃烧技术低污染的优质能源，在热处理行业也得到了推广应等。这些燃烧新技术和燃烧器已在热处理和用。冶金等行业得到应用，具有高效、节能和低污染的技高温空气燃烧技术是国外上世纪90年代研究术优势。表2蓄热式辐射管燃烧器HTAC燃气真空炉与电炉的综合技术经济陛能TABLE2OVERALLECONOMICACCOUNTINGFORGASFIREDVACUUMFURNACEWITHREGENERATIVERADIANTTUBECOMBUSTORHTACANDELECTRICALFURNACE图1蓄热式HTAC燃气辐射管燃烧器结构示意图FIG1SCHEMEOFSTRUCTUREOFREGENERATIVEGASFIREDRADIANTTUBECOMBUSTOR2新钢种新材料提高渗碳温度可明显缩短渗碳时间，从而大大降低能耗，降低生产成本，并且缩短产品的生产周期。为防止渗碳温度提高引起材料晶粒急剧长大导致工件性能恶化，国内外开发了20MOCR5、17CRNIMO6、EX55和20MNCR5等高温渗碳新钢种，可使渗碳温度提高到1O00C，缩短渗碳周期50以上，经济效益显著。除高温渗碳钢外，我国还开发了高强度、高韧度节能型低碳贝氏体钢系列，包括12MN2VB低碳粒状贝氏体钢、低碳仿晶界型铁素体粒状贝氏体复相钢势，技术经济效益显著。高速船用高强度双相不锈钢是替代CRL3和CR18NI8不锈钢的优质节能型耐蚀舰船用钢材，其耐海水腐蚀能力与CR18NI8钢相当，而强度是CR18NI8钢的2倍。CR13钢耐蚀性不高，作为海洋舰船用钢服役寿命短，维修量大；而CRL8NI8钢强度偏低，不能满足高速舰船件的力学性能要求。国产高速船用高强度双相钢兼具高强度和高耐蚀性，使用寿命长，已应用于高速舰船的船体、舵轴、舵柱、中间轴、螺旋桨、耐蚀叶轮等重要零部件上。国产船用不锈钢锻件和管材用钢有S31250钢、S31803钢、32324钢和31500钢等；铸钢有ZG05CR26NI7MO3CUN钢和ZGOCR26NI7M03CUN钢等。高速船用高强度双相钢的研制开发和应用推动了我国高速、高性能、大型、多功能海洋舰船制造业的发展。为了节省合金资源和节能，近年来各国研制了多种低合金高速钢，其应用日广。低合金高速钢可以节约大量昂贵的稀有合金元素，节能节材，成本低廉。国产优质低合金高速钢主要有W3MO2CR4VS钢和W4MO3CR4VSI钢，其力学性能和使用性能均达到了甚至高于通用高速钢如W9高速钢和M2高速钢的水平。另外其W、MO、V元素的含量仅为通用高速钢的35W4MO3CR4VSI钢或更低W3MO2CR4VSI钢，技术经济效益明显。如B7I钢、B5钢、JB460钢等、低碳CRM一SIM。3节能、环保的热处理新技术系贝氏体钢和无碳化物贝氏体马氏体复相钢渗碳是应用最为广泛的化学热处理工艺。然而等。高强韧性节能型低碳贝氏体钢已应用于高渗碳处理工艺时间长、能耗高，并且有环境污染问强度抽油杆、汽车前桥、高强度耐磨钢板、重型钎杆题，多年来国内外提出了多种缩短渗碳时间、节省能三峡电站船闸施工等重要零部件上。由于贝源和渗剂的工艺方法。如高温渗碳、稀土催渗、直生氏体钢可将热加工成型与热处理合并成一个工序，式渗碳、低压渗碳和低压渗碳高压真空气淬技术不仅节能、简化工序省去淬火工序提高生产效等。这些新工艺技术已应用于生产多年，率，而且避免了淬火处理引起的畸变、开裂和氧化脱节能环保效果明显，经济效益显著。碳缺陷及后续处理工序，可谓一举多得。低碳贝氏美国为降低产品生产成本、节约能源和材料消体钢具有优质、高效、节能、低污染、低成本的综合优耗以及减少生产中的污染危害，提出一种缩短周期14热处理2010年第25卷第1期与强烈淬火相结合的节能环保热处理新方法，使渗碳扩散时间缩短了50或更多，同时开发出非易燃绿色环保型淬火剂实施强烈淬火IQ，取得了良好效果。该工艺方法由美国与巴西合作研发并应用于生产，节能效果显著，生产成本降低，并且减少了对环境的污染，对于热处理节能降耗及实现环境友好型绿色热处理生产具有重要的启示。改进和简化产品热处理工艺，缩减热处理加工工序与处理时间，可以大大节约能源和材料消耗，使生产成本下降，提高生产效率。有关实例见文献22。氮基气氛广泛用于退火、淬火、渗碳、渗氮等多种热处理加工，是一种保护气氛，可以防止工件在加热中氧化、脱碳。在氮基气氛渗碳或渗氮处理时，氮气可以减少原料气的消耗，减少炭黑的生成。另一方面，研究发现，氮基气氛具有促进和加速渗碳或渗氮过程的作用，同时可降低工件渗碳时的内氧化程度，提高工件的疲劳强度。氮基气氛热处理是一种节约能源和渗剂、安全无污染、成本低廉、气源丰富和适用面广的热处理技术，适合我国国情，已成为我国节能、环保型热处理技术的一个重要发展方向。此外，节能环保型热处理工艺方法还包括以下热处理工艺技术真空热处理、可控气氛热处理、感应加热、电子束热处理、激光热处理等。4节能环保型热处理设备密封箱式炉直生式渗碳系统是控制气氛热处理设备中节能环保技术的突出代表，它不但使产品无氧化、无脱碳，而且和吸热式气氛装置相比，节约原料气可达9194，渗碳的调控时间短，渗速快，渗碳时间缩短。图2为密封箱式炉直生式渗碳系统简图；图3为置于炉内的直生式气氛发生器简图；图4为BBHRE型密封箱式多用炉结构简图。碳势控制柏图2直生式渗碳测量和控制系统FIG2MEASURINGANDCONTROLSYSTEMSOFDIRECTFEEDATMOSPHERESFORCARBURIZING热处理图3置于炉内的吸热式气氛发生器1一加热元件接头；2一控制热偶；3一气样分析；4一空气原料气入口；5一炉子绝热层FIG3ENDOTHERMICGASGENERATORLOCATEDINTHEFURNACE1HEATINGELEMENTJOINT；2CONTROLTHERMOCOUPLE；3ATMOSPHERESAMPLINGTUBE；4ENTRANCEOFAIRANDUNSTRIPPEDGAS；5HEATINSULATINGLININ前室出口门加热室入口门前室入口门推拉车蜜门热塞冷却漓槽图4BBHRE型炉结构简图FIG4SCHEMEOFBBHRETYPEFURNACE近年来，国内开发了高温氮基气氛热处理炉并应用于生产。该炉工作温度为10001300OC，可用于高速钢等高合金钢高温加热的光亮热处理钎焊淬火、退火等，工件加热不氧化、不脱碳、不渗碳，表面质量好，技术经济效益显著。采用天然气能源具有热效率高、节能环保的技术优势，国内外已开发出多种燃气热处理设备应用于生产J。近年来，除欧、美、日燃气炉设备已进入我国企业外，台湾生产的燃气热处理炉也已进人大陆市场。该系列设备可进行渗碳、淬火、调质、钎焊、烧结、退火和有色合金热处理等。法国ECMCO开发的ICBP系列低压渗碳高压气淬炉生产线，其工作温度为8001250OC，通常采用965或稍高温度渗碳，可缩短渗碳时问约50。该技术节约原料气，工件无内氧化，渗碳质量2010年第25卷第1期好，畸变微小，不需辅助设备校直加工等，其技术经济效益明显高于传统渗碳技术。图5为ICBP系列低压渗碳高压气淬炉结构简图。另一种形式的推杆炉低压渗碳生产线简图如图6所示。图6中，1为回火炉；2为清洗机；3为输送辊道；4为渗碳炉；5为装料机；6为除油；7为前室；8为预热；9为淬火。J口L蕊BICBPTH系列图5ICBP系列低压渗碳高压气淬炉FIG5ICBPSERIESFURNACEFORLOWPRESSURECARBURIZINGANDHI【GHPRESSUREGASQUENCHING图6半连续式真空推杆炉低压渗碳生产线FIG6SEMICONTINUOUSVACUUMPUSHERFURNACEPRODUCTIONLINEFORLOWPRESSURECARBURIZING英国研发的先进、高效、节能且环保的组合式计算机集成热处理生产线如图7所示。该系统技术先进，产品质量优异，高效、节能、环保、节省辅助工时，生产线全部计算机智能化控制，被称为迈向21世纪的先进热处理技术设备。当今热处理技术的特点之一是计算机技术融人热处理技术设备中，热处理设备和生产过程控制由计算机系统和智能化传感器测试仪器共同完成，实现了热处理生产的高效、优质、精确、节能、环保和柔性化生产。图8为渗氮和氮碳共渗气氛供应与过程控制柔性系统的简图；图9是直生式渗碳网络控制系统的简图。LILJILIJ图7混合式计算机集成热处理设备工艺系统1一真空前室；2一快速感应加热室；3一真空离子渗碳区4一气体淬火设备；5一非等温回火感应加热FIG7MIXTYPECOMPUTERINTEGRATEDVACUUMHEATTREATMENTASSEMBLY1FRONTCHAMBER；2RAPIDINDUCTIONHEATINGCHAMBER；3IONICEARBURIZINGZONE；4GASQUENCHINGUNIT；5NONISOTHERMALTEMPERININDUCTIONHEATING图8渗氮和氮碳共渗气氛供应与过程控制柔性系统FIG8SCHEMEOFFLEXIBLESYSTEMFORGASSUPPLYANDPROCESSCONTROLDURINGNITFIDINGANDNITROCARBURIZING慢1千系统圜图9IPSEN公司直生式气体渗碳网络控制系统和TQ周期式炉连接图FIG9SCHEMEOFIPSENNETWORKCONTROLSYSTEMCONNECTEDWITHTQPERIODICFURNACEFORDIRECTFEEDATMOSPHERECARBURIZING真空热处理炉是节能环保型热处理设备。国产真空高压气淬热处理炉结构图见图1O_1。图中，1为加热室炉门；2为热循环风机；3为炉胆；4为加热16热处理2010年第25卷第1期室壳体；5为热闸阀；6为风冷装置；7为送料机构；8为冷却室壳体；9为冷却室门。34一0N器J摧；I_I匕。J。暇1R目醐一LIIII虐L_聊III、I1IL,KIIE312哥鲤一NHI_甲IIIII图10WZGQ45型真空高压气淬炉主体示意图FIG10SCHEMEOFWZGQ45HIGHPRESSUREGASQUENCHINGVACUUMFURNACE为达到汽车零件高强度、高韧性的技术要求，IPSEN公司开发了贝氏体等温、马氏体分级淬火生产线，可减少工件工序间停顿和运输的时间，节能节材，提高生产效率并降低生产成本。图11为IPSENTQA型盐浴等温、分级淬火生产线简图。该设备特别适用于汽车工业中奥贝球铁或GCRL5钢件等的等温淬火处理。J一。田丑且一显显FI【搬IT；FTI1F1YL,I鞋J翳暇PI匿81下图11IPSENTQA型盐浴等温、分级淬火生产线FIG11SCHEMEOFTQASEALEDQUENCHFURNACEWITHSALTBATHFORMARTEMPERINGORAUSTEMPENNG除上述设备外，节能环保型热处理设备还包括感应加热设备、电子束设备、流态床设备、激光设备和淬火冷却设备如可控喷射雾淬火冷却设备等。5节能环保型热处理辅助材料和辅助设备首先应采用少无污染的能源和材料。能源方面，天然气是一次能源，如采用高效燃烧技术如上述高温空气燃烧技术和燃烧器，热效率高，而且在通常情况下，天然气的CO排放量在常用能源燃料中最低，见表3。因而，天然气能源具有节能环保双重优势。表3各种燃料燃烧排出的CO量TABLE3AMOUNTSOFCO2DISCHARGEDFROMCOMBUSTINGFUELS产生10000KCAL4184010以天然气为燃料巍时的C0排方文量KG1毒应优先推广应用少无污染的淬火介质。如聚合物淬火剂，其冷却能力介于水和油之间，在许多场合下可取代油，从而避免了油污染和除油工序，而且有利于防止工件水淬畸变大易开裂的弊病。聚合物淬火液是一种节能环保型淬火介质_3。清洗剂是常用的热处理辅助材料。我国已开发了几种高效低污染的清洗剂产品，应推广应用引。目前，国外不少清洗剂产品已进入国内市场。但由于技术专利原因，国外厂商大多只售产品，不转让技术。因而，国内清洗剂厂家和科研单位应优先研制开发优质、高效、无污染并且价廉的新型清洗剂，以满足国内热处理生产需求，并进一步推向海外市场。无公害清洗设备是节能环保型热处理辅助设备，国内已开发出数种节能环保型清洗设备。如溶剂型真空清洗机、真空热处理清洗机等。这些清洗设备和技术具有清洗质量好、高效、节能、环保和生产成本低等特点。钢铁材料的防氧化涂料也是热处理辅助材料之一，尤其对中小热处理企业及特殊结构零件的热处理，采用防氧化涂料保护十分方便价廉。国内某单位研发的钢铁零件防氧化涂剂，应用效果良好，节能环保，效益明显。热处理辅助设备中制氮机和各种制氮发生器应用广泛。氮气是最易获得且最廉价的节能环保型保护气体，无论采用液氮瓶供氮还是采用制氮机或发生器制氮如碳分子筛制氮机或聚烯烃空心纤维薄膜空分制氮机，均可获得价廉、方便、绿色环保的氮基保护气体J。热处理辅助材料回收和再利用技术是热处理节能环保技术的重要内容之一_4I3。美国ARI公司热处理2010年第25卷第1期17开发的气氛回收系统，可回收重新利用90的气氛气体。该气氛回收系统简图如图L2所示。经计算，采用该系统可使热处理生产节能达25左右圳。弱火焰废气低CO介L产生火焰炉子气氛返回司期炉里空扁鲍懒空气气氛气调节器LI夭然气供气空栅目图12ARICO开发的气氛回收系统简图FIG12DEVICETORECOVEREXHAUSTEDATMOSPHEREDEVELOPEDBYARICO真空高压气淬处理中氮气、氦气等用量很大，如果淬火后自然逸散，则使生产成本增高，因而国外对这类气体的回收十分重视，并开发出了几种淬火气体的回收利用系统。奥地利AIEHELIN公司开发的N2回收装置示意图如图L3所示。图中，1为真空气淬炉；2为调解阀组；3为储罐；4为N2瓶；5为净化装置；6为储罐。日本石川岛播摩公司开发的HE回收精制系统见图14所示。H2供给L訇收净化器图14真空炉HE回收精制装置系统FIG14SCHEMEOFDEVICETORECOVERANDTOREFINEHELIUMFORVACUUMFURNACE业化工程，是维修工程的继承和发展。修复热处理是对失效、故障零件采用热处理方法和技术使之修复再生的技术引。修复热处理技术发展很快，有资料介绍，美国修复技术产业的年产值已达500亿美元。我国某坦克发动机采用修复热处理等技术使废旧零件起死回生，其服役寿命延长了40。自上世纪80年代以来，再制造修复热处理技术已扩展到民用产品上，其发展将促使我国形成制造技术中的一个新兴产业。修复热处理的广义概念涵盖热处理零件的损伤预防技术和损伤失效零件的热处理修复再利用技术。热处理零件损伤预防技术主要包括改进材料设计，合理使用或更换材料以满足服役要求，采用计算机数值模拟预测和评估零件损伤程度与工作寿命，同时采取相应措施，防止工件损伤和延长其寿命，以及采用机械强化方法提高工件的强度和防止工件早期失效。常用的方法有喷砂、喷丸、冷挤压、预应力加工等。图13N，回收装置示意图零件损伤和失效后的修复热处理技术应用十分FIG13SCH。M。FDEVI。TO。EITROGEN广泛，也是修复热处理技术的主要内容。修复热处此外，热处理淬火油回收再生技术在生产中也理的常用方法是表面修复热处理技术，以及去应力得到广泛应用引。淬火油等热处理用油如低温回退火、去氢退火、中间退火和淬回火处理等。火、时效用油的废油回收再利用和旧油处理技术，修复热处理技术的开发出现了改性型修复热处不但节约大量辅助材料，同时减轻了对环境的污染理技术。即采用更合理的热处理工艺使损伤失效零危害，因而国内外对此均十分重视。如采取先进过件修复后力学性能和工艺性能进一步提高和完善，滤技术与设备和加入添加剂降低油品酸值及胶质物这是修复热处理技术发展的必然结果。常用的方法含量，以及加入新油等方法使旧油回收再生，重新使有表面淬火、非晶态镀层与高耐磨涂层、激光淬火、用，经济效益明显。激光熔铸随形修复、微弧氧化与激光陶瓷金属覆层6热处理零件再制造过程修复热和激光熔覆镍基合金敷层等。由卜乇里牯来实践表明，表面工程技术包括表面热处理修复再制造工程是以现代技术实现损伤失效零件高技术对损伤失效工件的修复FRANC_利用具有重要效、节能、节材、环保修复要求并修复再生利用的产作用。近年来，在国家循环经济和可持续发展战略18热处理2010年第25卷第1期指引下，热处理节能环保再制造修复技术已逐渐为广大企业认识和接受，修复热处理技术得到了进一步的发展和推广。采用修复热处理技术的典型零件有轧辊、重载齿轮、石化钢管、闸门、抽油杆、钻头、楔门、汽轮机叶片、压缩机叶片、高温高压螺栓、管束、航空发动机涡轮盘叶片、坦克履带板、凸轮轴、曲轴、汽车气缸、齿轮、阀座、钻探设备零件、工模量具等。修复热处理技术是一项节能、环保的再制造工程技术，该技术可使大量损伤或失效的重要零件得到修复再生利用，节省大量的能源、材料和加工工时，同时可使修复零件性能提升和延长寿命，是一项利国利民的新兴技术产业。毫无疑问，随着科技进步和科学发展观可持续发展战略实施的推进和落实，修复热处理技术和产业将得到进一步的开发和扩展。参考文献1徐滨士再制造工程与纳米表面工程J金属热处理，2006，31增刊182陆钟武循环经济与工业生态C第六届全国工业炉学术年会论文集北京20023阎承沛北京神雾热能技术有限公司技术报告R20044樊东黎热处理技术发展的首要途径少无污染J金属热处理，2006，31增刊11195王璋保节能我国能源可持续发展的重要组成部分J工业加热，2001，21_56张汝淼热处理燃料炉的现状与展望J】工业炉，2000，221115187王璋保能源节约的现代含义J工业炉，2000，22111O158阎承沛高温空气燃烧技术天然气燃气热处理炉系列研制开发及产业化项目报告R北京机电研究所，20019牟宗山天然气在热处理上的开发和利用C第六届全国工业炉学术年会论文集JE京20021O刘占仓，董学智白预热烧嘴及其在网带炉上的应用J热处理，2006，213525511】邹江，彭小峰，等微小型燃烧技术介绍C第六届全国工业炉学术年会论文集北京200212李治岷，魏玉文工业加热炉辐射传热节能新技术C第六届全国工业炉学术年会论文集北京200213葛世名，李工一高红外线辐射器的节能与环保效果分析C第六届全国工业炉学术年会论文集北京200214鲁德宏燃气红外线辐射器的节能与环保效果分析C第六届全国工业炉学术年会论文集北京200215戴兰生，解文生，等燃料的洁净燃烧技术C第六届全国工业炉学术年会论文集北京200216毛元章，毛强空调与环保C第六届全国工业炉学术年会论文集北京200217刘东雨，徐鸿，方鸿生，等我国低碳贝氏体