电火花机的加工特点及用途
电火花机广泛应用于各种金属模具、机械设备的制造中，那么电火花机有哪些加工特点及用途呢？
电火花加工是一种先进的加工技术，它采用电脉冲放电的方式来加工工件表面，具有以下几个特点:
1.高精度：电火花加工可以达到非常高的精度，可以加工出精确到亚微米级别的细小孔洞和棱角分明的轮廓。
2.不受材料硬度限制：电火花加工可以对任何硬度的金属进行加工，包括高硬度的合金和钢材，它不像传统的机械加工需要锋利的工具来切削材料。
3.小热影响区：电火花加工只在工件表面产生微小的局部加热所以它可以避免由于加热引起的变形和损坏，尤其适合加工细小、薄壁、易变形的工件。
4.可以加工复杂形状：电火花加工可以加工出各种复杂形状的孔洞和凹凸不平的表面，无需特殊的工具或模具。
5.精细微小：电火花加工可以加工出微小的孔洞和细小的零件,其最小加工尺寸可以达到几微米级别，也可以加工出具有内、外、侧壁等多面加工的工件。
电火花机有以下五点用途：
1.模具制造：电火花加工可以加工高硬度、高韧性、高强度的模具材料，如冷作模具、热作模具、注塑模具、压铸模具等。
2.航空航天：电火花加工可以加工高温合金等难加工材料，制造航空发动机零部件、涡轮叶片、导管等。
3.精密机械加工：电火花加工可以加工高精度、高表面质量的零部件，如天文仪器、拉丝模具、光学元件等。
4.电子制造：电火花加工可以加工高硬度、高精度的电子元件，如半导体材料、电容器电极、磁头等。
5.医疗器械：电火花加工可以加工高硬度、高精度的医疗器械零部件，如手术器械、人工关节等。
总之，电火花机加工在高精度、不受硬度限制、小热影响区、可以加工复杂形状和精细微小等方面具有独特的优势，和广泛的加工范围成为现代制造业中不可或缺的一种加工技术。
电火花机产品关键部件精选进口原材料，保证机床设备的精确度、稳定性和长效性，且具有优良的售后服务管理，可定期针对不同区域的客户进行统一提供完整的安装、调试、培训服务，快速响应进行售后服务，可信赖！
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