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一种瓯塑塑形工具的制作方法

泰然健康网
2024-12-12 20:30

一种瓯塑塑形工具的制造方法与工艺

本发明涉及一种瓯塑塑形工具，具体涉及一种名为“瓦特儿”的瓯塑塑形工具。

背景技术：

俗称彩色油坭塑，又称“彩色浮雕”，是浙江温州独有的民间艺术，地方传统工艺美术品之一，并被列入国家非物质文化遗产。它是用桐油和泥碾细合成为原料，运用堆塑技艺的手法，用于装饰寺院、庙宇门壁和民间嫁妆品，如梳妆盒以及家具漆器等。源于汉代，由中国漆器艺术中的堆漆工艺发展演化而成，色彩丰富，技法繁多，题材广泛，规格不限，广泛应用于建筑浮雕、壁画、装饰图案及艺术挂件等。“瓯塑”与“黄杨木雕”“东阳木雕”“青田石雕”并称“浙江三雕一塑”。而且，保护非物质文化遗产作为如今文化保护的潮流受到越来越多人的重视。然而在知识产权领域，这些非物质文化遗产相关的方法及工具的专利寥寥可数。

近些年来，在所有艺人的不断努力下，作品大胆地以新的形式和内容走向千家万户，家庭装饰性壁挂成为它的主要形式，这种形式继承着传统堆砌工艺的实用性和观赏性。各种题材，风格的壁挂也反映出现今的人们对于美的广泛理解和追求。同时，一些大型的壁挂作品更是受到人们的喜爱，在北京人民大会堂浙江厅，在国内外的一些博物馆、美术馆、宾馆的大厅内经常能发现它的踪迹，在北京人民大会堂内、杭州雷锋塔内，还有g20杭州峰会场、杭州萧山国际机场内都有展示，作为代表温州、浙江、中国传统文化的工艺，如今越来越受重视。

而“瓦特儿”为瓯塑当中最主要、最基本、使用最频繁的工具，其包括杆体及分别一体设置于体两端的挤压件，各挤压件上设置不同弧度及不同弧面面积的挤压面，瓦特儿应用于瓯塑的方方面面，需要在画体上描绘平线时，先将已搓成线状的油泥放在已涂漆的线上，用小型长瓦特儿均匀地线上平压；需要在画体上描绘大面积平面时，用大号的平头瓦特儿把色块拉开，然后修平，先重后轻；需要在画体描绘类似树木丛生、山水的毛粗状时，把长形瓦特儿稍侧竖，将色块拉开刮等等。

由于传统的手工艺人较为节俭，其工具多为自己手工制作，一整套“瓦特儿”具有不同规格的数十把，制造一整套需要耗费大量的时间，另一方面，每把全部由优质黄杨木制成，导致每把“瓦特儿”的成本较高，一旦其中一把“瓦特儿”的挤压件在长时间使用后损坏，需要将整把“瓦特儿”废弃，也是对材料的浪费，一些手工艺人会将尺寸改小继续使用，又增加了在工具加工上所消耗的时间。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种降低使用成本，减少材料浪费的瓯塑塑形工具，使手工艺人能够专心进行创造，不必在工具加工上浪费过多时长及金钱。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：包括杆体及分别设置于杆体两端的挤压件，各所述的挤压件上设置有不同弧度及不同弧面面积的挤压面，其特征在于：所述的杆体与各挤压件之间呈分体设置，所述的杆体两端分别设置有更换机构，所述的更换机构使杆体与各挤压件构成可拆卸的固定配合，所述的杆体由金属材料制成。

通过采用上述技术方案，由厂家制造杆体和挤压件，在挤压件损坏后更换挤压件即可，无需更换整体，降低更换成本，此外，杆体由金属代替之前的黄杨木，造假大大降低，手工艺人可以购买杆体和挤压件，自主安装及更换，也可以只购买杆体，挤压件由自己加工，尽可能为他们降低创作时在工具上所消耗都时长及金钱，此外，由于在加工过程中，在加工一些复杂物体，类似花或山水，需要两个挤压头反复切换使用，传统的切换方式使频繁调换两只“瓦特儿”，而如今将需要频繁切换的挤压头安装于同一杆体上，提高了手工艺人的创作效率。

本发明进一步设置为：所述的更换机构包括同轴设置且由金属材料制成的内轴、外环及环形定位块，所述的内轴及外环由内向外依次安装于挤压件朝向杆体的端面上，所述的环形定位块固定设置于杆体朝向挤压件的端面上，所述的内轴的外周面与环形定位块的内周面形状相适配且两者呈螺纹配合，所述的外环的内周面与环形定位块的外周面形状相适配。

通过采用上述技术方案，外环作为初级定位，滑入环形定位块后，由内轴与环形定位块内周配合实现二次定位，由螺纹配合实现的两者的固定，两次定位提高定位稳定，而初次定位使安装而更加简便，也使内轴与环形定位块的螺纹对位更加准确，避免倾斜安装破坏螺纹，提高安装稳定性。

本发明进一步设置为：所述的环形定位块朝向挤压件的端面上沿周向等距设置有若干个木杆模拟机构，所述的木杆模拟机构包括钢珠、钢珠腔及钢珠弹簧，所述的钢珠腔位于环形定位块朝向挤压件的端面设置有腔口，所述的钢珠移动于钢珠腔，所述的钢珠弹簧将钢珠向腔口复位并可部分伸出腔口，所述的挤压件位于内轴与外环之间设置有配合槽，所述的钢珠伸出腔口的部分与配合槽的端面相抵，所述的内轴及环形定位块的螺纹之间沿螺纹方向设置有调节间隙。

通过采用上述技术方案，由于黄杨木质地的杆体，由于材质特性，能够进行一定的弯曲，该弯曲程度会影响手动艺人的手感，影响成品质量，在挤压面挤压油泥时，挤压件被油泥反向挤压，挤压件反向挤压钢珠，钢珠微量收缩从而模拟弯曲手感，保证金属材质的杆体仍能具有原来手感，调节程度可由调节间隙的宽度决定。

本发明进一步设置为：所述的配合槽与钢珠相抵的端面设置有与各钢珠对应设置有向挤压件凹陷的钢珠槽。

通过采用上述技术方案，增设钢珠槽，配合与钢珠构成限位，使挤压件能够稳定保持各种朝向，根据钢珠槽数量可设定单次调节角度，进一步多功能化。

本发明进一步设置为：所述的更换机构还包括安装座，所述的内轴及外环固定设置于安装座，所述的安装座朝向挤压件设置有与挤压件端部形状相适配的安装环，所述的挤压件沿径向且贯穿设置有位于安装环的安装孔，所述的安装孔设置有伸缩杆组件，所述的伸缩杆组件沿安装孔轴向依次设置的第一定位杆、定位弹簧及第二定位杆，所述的定位弹簧压缩于第一定位杆及第二定位杆之间，所述的第一定位杆及第二定位杆可沿安装孔滑移，所述的安装孔两端分别设置有封闭安装孔的橡胶块，所述的第一定位杆及第二定位杆分别设置有穿过相邻橡胶块的第一限位针及第二限位针，所述的安装环与第一限位针及第二限位针分别设置有定位通孔。

通过采用上述技术方案，增设安装座，使挤压件能够拆装，长度可伸缩的伸缩杆组件先被压缩进入安装座，到达定位通孔后自动伸出，实现稳定安装，为节俭的手工艺人提供维护及修整挤压件的可能，将黄杨木最大化合理利用，而安装孔在安装伸缩杆组件之后由橡胶块进行封闭，避免第一限位针及第二限位针被定位弹簧弹出，影响使用功能，而且拆装方便，成本低廉，需要拆卸时，将针状物体插入从外侧插入定位通孔，将第一限位针及第二限位针插出定位通孔，即可将挤压件从安装环处提出。

本发明进一步设置为：所述的安装环朝向挤压件的端面上设置有v形缺口，所述的v形缺口与定位通孔相对安装环轴向呈对应设置，所述的v形缺口的底部设置有将第一限位针及第二限位针向安装孔压缩的引导面，该引导面沿有v形缺口向定位通孔的方向逐渐向挤压件靠近。

通过采用上述技术方案，v形缺口一方面作为第一限位针及第二限位针的导向，使第一限位针及第二限位针和定位通孔准确对位，并起到定位通孔的指示作用，另一方面，由引导面将第一限位针及第二限位针向安装孔压缩，使挤压件顺利进入安装座，不会限位于安装座外。

本发明进一步设置为：所述的第一限位针相对第一定位杆的另一端端部及第二限位针相对第二定位杆的另一端端部分别设置有引导圆台，所述的引导圆台的较小端朝向安装环外侧。

通过采用上述技术方案，圆台状的第一限位针及第二限位针便于与引导面配合，贴合引导面将第一限位针及第二限位针向安装孔压缩，避免圆柱状的第一限位针及第二限位针与引导面卡死阻碍收缩。

本发明进一步设置为：所述的第一定位杆及第二定位杆挤压定位弹簧的端面上设置有伸入定位弹簧内部的定位柱。

通过采用上述技术方案，增设定位柱，使第一定位杆及第二定位杆相对定位弹簧的位置更加稳定，避免定位弹簧位置偏移使复位力消失。

本发明进一步设置为：所述的挤压件围绕挤压面设置有握持面，所述的握持面的截面呈内凹的弧形状，所述的杆体的外周面的截面呈外凸的弧形状。

通过采用上述技术方案，内凹的握持面便于大拇指和食指按压，杆体的外周面与手窝相抵靠，符合人体构造，提高握持的稳定性。

本发明进一步设置为：所述的杆体外凸的部分设置有围绕杆体设置的橡胶阻尼带及嵌装橡胶阻尼带的环形槽。

通过采用上述技术方案，由于金属材质的杆体较为光滑，增加阻尼带增加与手窝的摩擦力，避免使用时脱手，由于橡胶阻尼带具有弹性，可拉伸扩大后卡入环形槽，安装稳定性好。

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步描述。

附图说明

图1为本发明具体实施方式的立体图；

图2为本发明具体实施方式的结构示意图；

图3为图2中a的放大图；

图4为图3中b的放大图。

具体实施方式

如图1—图4所示，本发明公开了一种瓯塑塑形工具，包括杆体1及分别设置于杆体1两端的挤压件2，挤压件2由黄杨木制成，各挤压件2上设置有不同弧度及不同弧面面积的挤压面21，杆体1与各挤压件2之间呈分体设置，杆体1两端分别设置有更换机构，更换机构使杆体1与各挤压件2构成可拆卸的固定配合，杆体1由金属材料制成，由厂家制造杆体1和挤压件2，在挤压件2损坏后更换挤压件2即可，无需更换整体，降低更换成本，此外，杆体1由金属代替之前的黄杨木，造假大大降低，手工艺人可以购买杆体1和挤压件2，自主安装及更换，也可以只购买杆体1，挤压件2由自己加工，尽可能为他们降低创作时在工具上所消耗都时长及金钱，此外，由于在加工过程中，在加工一些复杂物体，类似花或山水，需要两个挤压头反复切换使用，传统的切换方式使频繁调换两只“瓦特儿”，而如今将需要频繁切换的挤压头安装于同一杆体1上，提高了手工艺人的创作效率。

更换机构包括同轴设置且由金属材料制成的内轴22、外环23及环形定位块11，内轴22及外环23由内向外依次安装于挤压件2朝向杆体1的端面上，环形定位块11固定设置于杆体1朝向挤压件2的端面上，内轴22的外周面与环形定位块11的内周面形状相适配且两者呈螺纹配合，外环23的内周面与环形定位块11的外周面形状相适配，外环23作为初级定位，滑入环形定位块11后，由内轴22与环形定位块11内周配合实现二次定位，由螺纹配合实现的两者的固定，两次定位提高定位稳定，而初次定位使安装而更加简便，也使内轴22与环形定位块11的螺纹对位更加准确，避免倾斜安装破坏螺纹，提高安装稳定性。

环形定位块11朝向挤压件2的端面上沿周向等距设置有若干个木杆模拟机构，木杆模拟机构包括钢珠3、钢珠腔12及钢珠弹簧122，钢珠腔12位于环形定位块11朝向挤压件2的端面设置有腔口121，钢珠3移动于钢珠腔12，钢珠弹簧122将钢珠3向腔口121复位并可部分伸出腔口121，挤压件2位于内轴22与外环23之间设置有配合槽24，钢珠3伸出腔口121的部分与配合槽24的端面相抵，内轴22及环形定位块11的螺纹之间沿螺纹方向设置有调节间隙，由于黄杨木质地的杆体1，由于材质特性，能够进行一定的弯曲，该弯曲程度会影响手动艺人的手感，影响成品质量，在挤压面21挤压油泥时，挤压件2被油泥反向挤压，挤压件2反向挤压钢珠3，钢珠3微量收缩从而模拟弯曲手感，保证金属材质的杆体1仍能具有原来手感，调节程度可由调节间隙的宽度决定。

配合槽24与钢珠3相抵的端面设置有与各钢珠3对应设置有向挤压件2凹陷的钢珠槽241，增设钢珠槽241，配合与钢珠3构成限位，使挤压件2能够稳定保持各种朝向，根据钢珠槽241数量可设定单次调节角度，进一步多功能化。

更换机构还包括安装座25，内轴22及外环23固定设置于安装座25，安装座25朝向挤压件2设置有与挤压件2端部形状相适配的安装环251，挤压件2沿径向且贯穿设置有位于安装环251的安装孔252，安装孔252设置有伸缩杆组件，伸缩杆组件沿安装孔252轴向依次设置的第一定位杆261、定位弹簧262及第二定位杆263，定位弹簧262压缩于第一定位杆261及第二定位杆263之间，第一定位杆261及第二定位杆263可沿安装孔252滑移，安装孔252两端分别设置有封闭安装孔252的橡胶块264，第一定位杆261及第二定位杆263分别设置有穿过相邻橡胶块264的第一限位针265及第二限位针266，安装环251与第一限位针265及第二限位针266分别设置有定位通孔27，增设安装座25，将挤压件与内轴22及外环23进行衔接，使挤压件2能够拆装，长度可伸缩的伸缩杆组件先被压缩进入安装座25，到达定位通孔27后自动伸出，实现稳定安装，为节俭的手工艺人提供维护及修整挤压件2的可能，将黄杨木最大化合理利用，而安装孔252在安装伸缩杆组件之后由橡胶块264进行封闭，避免第一限位针265及第二限位针266被定位弹簧262弹出，影响使用功能，而且拆装方便，成本低廉，需要拆卸时，将针状物体插入从外侧插入定位通孔，将第一限位针及第二限位针插出定位通孔，即可将挤压件从安装环处提出。

安装环251朝向挤压件2的端面上设置有v形缺口253，v形缺口253与定位通孔27相对安装环251轴向呈对应设置，v形缺口253的底部设置有将第一限位针265及第二限位针266向安装孔252压缩的引导面254，该引导面254沿有v形缺口253向定位通孔27的方向逐渐向挤压件2靠近，v形缺口253一方面作为第一限位针265及第二限位针266的导向，使第一限位针265及第二限位针266和定位通孔27准确对位，并起到定位通孔27的指示作用，另一方面，由引导面254将第一限位针265及第二限位针266向安装孔252压缩，使挤压件2顺利进入安装座25，不会限位于安装座25外。

第一限位针265相对第一定位杆261的另一端端部及第二限位针266相对第二定位杆263的另一端端部分别设置有引导圆台267，引导圆台267的较小端朝向安装环外侧，圆台状的第一限位针265及第二限位针266便于与引导面254配合，贴合引导面254将第一限位针265及第二限位针266向安装孔252压缩，避免圆柱状的第一限位针265及第二限位针266与引导面254卡死阻碍收缩。

第一定位杆261及第二定位杆263挤压定位弹簧262的端面上设置有伸入定位弹簧内部的定位柱268，增设定位柱268，使第一定位杆261及第二定位杆262相对定位弹簧262的位置更加稳定，避免定位弹簧262位置偏移使复位力消失。

挤压件2围绕挤压面21设置有握持面28，握持面28的截面呈内凹的弧形状，杆体1的外周面的截面呈外凸的弧形状，内凹的握持面28便于大拇指和食指按压，杆体1的外周面与手窝相抵靠，符合人体构造，提高握持的稳定性。

杆体1外凸的部分设置有围绕杆体1设置的橡胶阻尼带13及嵌装橡胶阻尼带13的环形槽131，由于金属材质的杆体1较为光滑，增加阻尼带增加与手窝的摩擦力，避免使用时脱手，由于橡胶阻尼带13具有弹性，可拉伸扩大后卡入环形槽131，安装稳定性好。