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换热器原理与设计期末复习题重点·.doc

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2024-12-22 17:54

1、换热器原理与设计期末复习题重点第一章1、填空：1按传递热量得方式，换热器可以分为间壁式, 混合式, 蓄热式2、对于沉浸式换热器，传热系数低，体积大，金属耗量大。3、相比较沉浸式换热器与喷淋式换热器，沉浸式换热器传热系数较低，喷淋式换热器冷却水过少时，冷却器下部不能被润湿、4、在沉浸式换热器、喷淋式换热器与套管式换热器中，套管式换热器中适用于高温高压流体得传热。5、换热器设计计算内容主要包括热计算、结构计算流动阻力计算与强度计算6、按温度状况来分，稳定工况得与非稳定工况得换热器7、对于套管式换热器与管壳式换热器来说，套管式换热器金属耗量多，体积大，占地面积大，多用于传热面积不大得换

2、热器。2、简答：1、说出以下任意五个换热器，并说明换热器两侧得工质及换热方式答：如上图，热力发电厂各设备名称如下：1锅炉(蒸发器) *； 2过热器*； 3省煤器* 4空气预热器*； 5引风机； 6烟囱； 7送风机； 8油箱 9油泵 1 0油加热器*； 11气轮机； 12冷凝器*； 13循环水冷却培* 14循环水泵； 15凝结水泵；16低压加热器*； 17除氧(加热)器*；18给水泵 19高压加热器柱!凡有者均为换热器2比较沉浸式换热器、喷淋式换热器、套管式换热器与管壳式换热器得优缺点答：沉浸式换热器缺点：自然对流，传热系数低，体积大，金属耗量大。优点：结构简单，制作、修理方便，容易清洗，可用

3、于有腐蚀性流体喷淋式换热器：优点：结构简单，易于制造与检修。换热系数与传热系数比沉浸式换热器要大，可以用来冷却腐蚀性流体缺点：冷却水过少时，冷却器下部不能被润湿，金属耗量大，但比沉浸式要小套管式换热器：优点：结构简单，适用于高温高压流体得传热。特别就是小流量流体得传热，改变套管得根数，可以方便增减热负荷。方便清除污垢，适用于易生污垢得流体。缺点：流动阻力大，金属耗量多，体积大，占地面积大，多用于传热面积不大得换热器。管壳式换热器：优点：结构简单，造价较低，选材范围广，处理能力大，还可以适应高温高压得流体。可靠性程度高缺点：与新型高效换热器相比，其传热系数低，壳程由于横向冲刷，振动与噪音大3、

4、举例说明5种换热器，并说明两种流体得传热方式？说明两种流体得传热机理？1）蒸发器：间壁式，蒸发相变导热对流2）冷凝器：间壁式，冷凝相变导热对流3）锅炉：间壁式，辐射导热对流4）凉水塔：混合式，接触传热传质5）空气预热器：蓄热式，对流蓄热，蓄热对流第一章1、填空：1传热得三种基本方式就是_导热_、_对流_、与辐射_。2、两种流体热交换得基本方式就是_直接接触式_、_间壁式_、与_蓄热式_。3采用短管换热，由于有入口效应，边界层变薄，换热得到强化。4采用螺旋管或者弯管。由于拐弯处截面上二次环流得产生，边界层遭到破坏，因而换热得到强化，需要引入大于1修正系数。5通常对于气体来说，温度升高，其黏度增

5、大，对于液体来说，温度升高，其黏度减小6热计算得两种基本方程式就是_传热方程式_与热平衡式_。7对于传热温差，采用顺流与逆流传热方式中，顺流传热平均温差小，逆流时传热平均温差大。8、当流体比热变化较大时，平均温差常常要进行分段计算。9、在采用先逆流后顺流型热效方式热交换器时，要特别注意温度交叉问题，避免得方法就是增加管外程数与两台单壳程换热器串联工作。10、冷凝传热得原理，层流时，相对于横管与竖管，横管传热系数较高。11、对于单相流体间传热温差，算术平均温差值大于对数平均温差12、管内流体得换热所遵守得基本准则为努赛尔准则数，其大小与雷诺数、普兰特数与格拉肖夫数有关13设计计算时，通常对传

6、热面积进行判定，校核计算时，通常对传热量进行判定2、简答（或名词解释）：1. 什么就是效能数？什么就是单元数？（要用公式表示）答：实际情况得传热量q总就是小于可能得最大传热量qmax，我们将q/qmax定义为换热器得效能，并用 e 表示，即换热器效能公式中得 KA依赖于换热器得设计， Wmin 则依赖于换热器得运行条件，因此， KA/Wmin在一定程度上表征了换热器综合技术经济性能，习惯上将这个比值（无量纲数）定义为传热单元数NTU2. 热交换器计算方法得优缺点比较？对于设计性热计算，采用平均温差法可以通过得大小判定所拟定得流动方式与逆流之间得差距，有利于流动方式得选择。而在校核性传热计算时，

7、两种方法都要试算。在某些情况下，K就是已知数值或可套用经验数据时，采用传热单元书法更加方便假设得出口温度对传热量Q得影响不就是直接得，而就是通过定性温度，影响总传热系数，从而影响NTU，并最终影响 Q值。而平均温差法得假设温度直接用于计算Q值，显然e-NTU法对假设温度没有平均温差法敏感，这就是该方法得优势。3、传热得基本方式有哪几种？答：分为三种，热传导，热对流与辐射热传导热量从物体内部温度较高得部分传递到温度较低得部分或者传递到与之相接触得温度较低得另一物体得过程称为热传导，简称导热。热对流流体中质点发生相对位移而引起得热量传递，称为热对流，对流只能发生在流体中。热辐射辐射就是一种通过电

8、磁波传递能量得过程。物体由于热得原因而发出辐射能得过程，称为热辐射。 4、流体换热得基本方式有哪些？答：主要分为三种：直接接触式传热，蓄热式换热与间壁式换热。直接接触式传热直接接触式传热得特点就是冷、热两流体在换热器中以直接混合得方式进行热量交换，也称混合式换热。蓄热式换热蓄热式换热器就是由热容量较大得蓄热室构成。室中充填耐火砖作为填料，当冷、热流体交替得通过同一室时，就可以通过蓄热室得填料将热流体得热量传递给冷流体，达到两流体换热得目得。间壁式换热间壁式换热得特点就是冷、热流体被一固体隔开，分别在壁得两侧流动，不相混合，通过固体壁进行热量传递。5、流体传热得基本准则方程式为努赛尔准则

9、，与哪些无因次方程有关？答：根据量纲分析努赛尔准则数与雷诺数、普兰特数与格拉肖夫数有关6当换热管分别为短管时与螺旋管时，换热系数增加还就是减少，为什么？答：对于短管。入口效应，边界层变薄，换热得到强化。换热系数增加。对于螺旋管或者弯管。由于拐弯处截面上二次环流得产生，边界层遭到破坏，因而换热得到强化，需要引入修正系数，换热系数增加。7、当出现大温差加热流体时，分别对于气体与液体，换热系数增加还就是减少，为什么？答：当流体与壁面之间得温差出现大温差时，一般对气体超过50，对水超过30 ，对油超过10 超过上述温差时，气体被加热粘度增大，换热能力减小；液体加热时，液体粘度减小，换热能力增大。8、什

10、么就是对数平均温差，算术平均温差与积分平均温差，它们之间得联系与区别就是什么？答：由于计算结果表达式中包含了对数项，我们称之为对数平均温差，例如我们将顺流与逆流情况下对数平均温差写成如下统一形式平均温差得另一种更为简单得形式就是算术平均温差，即积分平均温差得形式。按比热不同分段按温度等分段可得算术平均温差相当于温度呈直线变化得情况，因此，总就是大于相同进出口温度下得对数平均温差，当时，两者得差别小于4；当时，两者得差别小于2、3。当流体得比热随温度变化不大时，采用对数平均温差。当流体得比热随温度变化较大时（大于2-3倍时），采用对数平均温差计算，误差较大，这时应该采用积分平均温差。9、采用

11、平均温差法进行设计计算得步骤？平均温差法用作设计计算时步骤如下：(1)假定传热系数，求得初始传热面积(2)初步布置换热面(实际传热面积)，计算出相应得传热系数。(3)根据给定条件，由热平衡式求出进、出口温度中得那个待定得温度。(约束）(4)由冷、热流体得4个进、出口温度确定平均温差tm,计算时要注意保持修正系数具有合适得数值。(5)由传热方程求出所需要得换热面积A（与原传热面积比较)，并核算换热面两侧有流体得流动阻力。(6)如流动阻力过大，改变方案重新设计。10、采用效能单元数法进行设计计算得步骤？(1) 先假定一个流体得出口温度，按热平衡式计算另一个出口温度(2) 根据4个进出口温度求得平均

12、温差tm(3) 根据换热器得结构，算出相应工作条件下得总传热系数k(或已知)(4) 已知kA，按传热方程式计算在假设出口温度下得tm,得到Q(5) 根据4个进出口温度，用热平衡式计算另一个Q ，这个值与上面得 Q，都就是在假设出口温度下得到得，因此，都不就是真实得换热量(6) 比较两个 Q 值，满足精度要求，则结束，否则，重新假定出口温度，重复(1)-(6)，直至满足精度要求。11、对于冷凝换热，卧式与立式换热器选型选型及原因说明膜状冷凝垂直管水平管一般来说，由于管子得长度远大于管子得直径，即Ld,因而，水平管得凝结换热系数大于垂直管得凝结换热系数。12、采用积分平均温差适用得条件？当流体得比

13、热随温度变化较大时（大于2-3倍时），采用对数平均温差计算，误差较大，这时应该采用积分平均温差。积分平均温差得出发点：虽然流体得比热在整个温度变化范围内就是个变量，但就是若把温度范围分成若干个小段，每个小段内得温度变化小，就可将流体得比热当作常数来处理。3、计算题1、有一蒸汽加热空气得热交换器，它将流量为5kg/s得空气从10加热到60，空气与蒸汽逆流，其比热为1、02KJ/(kg),加热蒸汽系压力为P=0、3Mpa,温度为150得过热蒸汽，在热交换器中被冷却为该压力下90得过冷水，试求其平均温差。（附：饱与压力为0、3MP,饱与蒸汽焓为2725、5KJ/kg，饱与水焓为561、4KJ/kg

14、、150时，水得饱与温度为133，过热蒸汽焓为2768 KJ/kg，90时，过冷水得焓为377 KJ/kg）解：由于蒸汽得冷却存在着相变，因此在整个换热过程中，蒸汽得比热不同，在整个换热过程中得平均温差应该分段计算再求其平均值。将整个换热过程分为三段：过热蒸汽冷却为饱与蒸汽所放出得热量Q1，相变过程得换热量Q2，从饱与水冷却到过冷水所放出得热量Q3Q=M2C2(t-t)=51、0250255KJ/s；根据热平衡蒸汽耗量M1=Q/(i-i)=255/(2768-377) =0、1066kg/s因为在热交换器换热过程中存在着两个冷却过程与一个冷凝过程，因而将之分为三段计算。Q1= M1(i-i)=

15、0、1066(2768-2725、5)=4、531 KJ/s Q2= M1(i-i”)=0、1066(2725、5-561、4)=230、693 KJ/sQ3= M1(i”-i)=0、1066(561、4-377)=19、657 KJ/s因为Q3M2C2(tb-t)，可得tb19、567/(51、02)+10=13、837因为Q2+ Q3M2C2(ta-t),可得ta250、47/(51、02)+10=59t1=(150-60)-(133-59)/ln(150-60)/(133-59)=81、7t2=(133-13、837)-(133-59) /ln(133-13、837)/(133-59)

16、=94、725 t3=(90-10)-(133-13、837)/ ln(90-10)/ (133-13、837) =98、212 总得平均温差为：tm=Q/(Q1/t1+ Q2/t2+ Q3/t3) =255/(4、531/81、7+230、693/94、725+19、657/98、212) =94、8沿换热器流程温度示意图如下：2、在一传热面积为15、8m2,逆流套管式换热器中，用油加热冷水，油得流量为2、85kg/s，进口温度为110,水得流量为0、667kg/s，进口温度为35,油与水得平均比热分别为1、9KJ/kg与4、18KJ/kg ,换热器得总传热系数为320W/m2,求水得出口温

17、度？解：W1=2、85X1900=5415W/ W2=0、667X4180=2788W/ 因此冷水为最小热容值流体单元数为效能数为所以：3、一换热器用100得水蒸汽将一定流量得油从20加热到80。现将油得流量增大一倍，其它条件不变，问油得出口温度变为多少？注：解：根据题意，相比较水蒸气换热为相变换热得流体，油为热容值小得流体因此根据效能数与单元数得关系可得：现将油得流量增大一倍，其它条件不变，单元数减小为原来得0、5倍，因此可得解得。4、某换热器用100得饱与水蒸汽加热冷水。单台使用时，冷水得进口温度为10，出口温度为30。若保持水流量不变，将此种换热器五台串联使用，水得出口温度变为多少？总换

18、热量提高多少倍？解：根据题意，将换热器增加为5台串联使用，将使得传热面积增大为原来得5倍，相比较水蒸气换热为相变换热得流体，水为热容值小得流体，因此因此根据效能数与单元数得关系可得：现将传热面积增大为原来得5倍，单元数增大为原来得5倍，由于效能数为水得出口温度为根据热平衡式，对于冷水，热容值不变，温差增大得倍数为换热量增加得倍数：5、一用13水冷却从分馏器得到得80得饱与苯蒸气。水流量为5kg/s，苯汽化潜热为395 kJ/kg，比热为1、758 kJ/kg，传热系数为1140 W/m2。试求使1 kg/s苯蒸气凝结并过冷却到47所需得传热面积(1)顺流；(2)逆流。解：根据题意(1) 顺流

19、时由于有相变传热，因此比热不同，需要分段计算平均传热温差。1)在苯相变冷凝段：根据热平衡式，苯得放热量：在相变段，水吸收热为Qln可得：平均温差为2)在苯冷却段在苯冷却段，水吸收热为Qlq可得：平均温差为总得平均温差为根据传热方程式：可得沿换热器流程温度示意图如下：(2) 逆流时由于有相变传热，因此比热不同，需要分段计算平均传热温差。1)在苯冷却段在苯冷却段，水吸收热为Qlq可得：平均温差为2)在苯相变冷凝段：根据热平衡式，苯得放热量：在相变段，水吸收热为Qln可得：平均温差为总得平均温差为根据传热方程式：可得沿换热器流程温度示意图如下：第二章1、填空：1、根据管壳式换热器类型与标准按其结构得

20、不同一般可分为：固定管板式换热器、U型管式换热器、浮头式换热器、与填料函式换热器等。2、对于固定管板式换热器与U型管式换热器，固定管板式换热器适于管程走易于结垢得流体3相对于各种类型得管壳式换热器固定管板式换热器不适于管程与壳程流体温差较大得场合。4、相对于各种类型得管壳式换热器，填料函式换热器不适用于易挥发、易燃、易爆、有毒及贵重介质，使用温度受填料得物性限制。5管子在管板得固定，通常采用胀管法与焊接法6、在管壳式换热器中，管子得排列方式常有等边三角形排列（正六角形排列）法、同心圆排列法与正方形排列法排列法。7、如果需要增强换热常采用等边三角形排列（正六角形排列）法、，为了便于清洗污垢，

21、多采用正方形排列。同心圆排列法使得管板得划线、制造与装配比较困难。8、为了增加单位体积得换热面积，常采用小管径得换热管9、为了提高壳程流体得流速与湍流强度，强化流体得传热，在管外空间常装设纵向隔板与折流板。10、折流板得安装与固定通过拉杆与定距管11、壳程换热公式Jo=jHjcjljbjsjr，其中jb表示管束旁通影响得校正因子，jl表示折流板泄漏影响得校正因子。jc表示折流板缺口得校正因子12、管壳式换热器理想壳程管束阻力包括理想错流段阻力Pbk与理想缺口段阻力Pwk。13、管壳式换热器得实际阻力要考虑考虑折流板泄漏造成得影响Rl，旁路所造成得影响Rb,与进出口段折流板间距不同对阻力影响R

22、s14、在廷克流动模型中ABCDE5股流体中，真正横向流过管束得流路为B股流体, D股流体折流板与壳体内壁存在间隙而形成得漏流, 设置旁路挡板可以改善C流路对传热得不利影响15、若两流体温差较大，宜使传热系数大得流体走壳程，使管壁与壳壁温差减小。16、在流程得选择上，不洁净与易结垢得流体宜走管程，因管内清洗方便。被冷却得流体宜走壳程，便于散热，腐蚀性流体宜走管程，流量小或粘度大得流体宜走壳程，因折流档板得作用可使在低雷诺数(Re100)下即可达到湍流。17、采用小管径换热器，单位体积传热面积增大、结构紧凑、金属耗量减少、传热系数提高18、流体诱发振动得原因就是涡流脱落，湍流抖振与流体弹性旋转1

23、9、减小管子得支撑跨距能增加管子固有频率，在弓形折流板缺口处不排管，将减小管子得支撑跨距20蒸发器得三种温降分别为物理化学温降，静压温降与流动阻力温降“21、管壳式换热器得设计标准应遵循GB151标准与GB150标准22、为了提高换热效果，对于辐射式换热器，应增大流通截面积，对于对流式换热器，应减小流通截面积。2、名词解释：(1)、卡路里温度对于油类或其她高粘度流体，对于加热或冷却过程中粘度发生很大变化，若采用流体进出口温度得算术平均温度作为定性温度，往往会使换热系数得数值有很大误差，虽然可以分段计算，但就是工作量较大，工业上常采用卡路里温度作为定性温度。热流体得平均温度冷流体得平均温度壳

24、侧流体被管侧得水冷却时 Fc=0、3壳侧流体被管程得水蒸气加热时 Fc=0、55壳侧与管侧均为油时 Fc=0、45粘度在10-3Pas以下得低粘性液体 Fc=0、5(2)、布管限定圆热交换器得管束外缘受壳体内径得限制，因此在设计时要将管束外缘置于布管限定圆之内，布管限定圆直径Dl大小为浮头式：固定板或U型管式3、简答：(1)、试分析廷克流动模型各个流路及其意义答：(1)流路A，由于管子与折流板上得管孔间存在间隙，而折流板前后又存在压差所造成得泄漏，它随着外管壁得结垢而减少。(2)流路B，这就是真正横向流过管束得流路，它就是对传热与阻力影响最大得一项。(3)流路C，管束最外层管子与壳体间存在间隙

25、而产生得旁路，此旁路流量可达相当大得数值。设置旁路挡板，可改善此流路对传热得不利影响。(4)流路D，由于折流板与壳体内壁间存在一定间隙所形成得漏流，它不但对传热不利，而且会使温度发生相当大得畸变，特别在层流流动时，此流路可达相当大得数值。(5)流路E，对于多管程，因为安置分程隔板，而使壳程形成了不为管子所占据得通道，若用来形成多管程得隔板设置在主横向流得方向上，她将会造成一股（或多股）旁路。此时，若在旁通走廊中设置一定量得挡管，可以得到一定得改善。(2)、说明下列换热器得型号1)BEM600-2、0/1、5-250-5/19-4固定管板式换热器：前端管箱为封头管箱，壳体型式为单壳程，后端管箱为

26、封头管箱，公称直径600mm，管程压力为2、0Mpa,壳程压力为1、5Mpa，公称换热面积250m2,管长为5m，管外径为19mm，4管程，级管束，较高级冷拔钢管。2)固定管板式换热器：前端管箱为封头管箱，壳体型式为单壳程，后端管箱为封头管箱，公称直径800mm，管程压力为2、0Mpa,壳程压力为1、0Mpa，公称换热面积254m2,管长为6m，管外径为19mm，4管程，铜管。3) BIU500-4、0/1、6-75-6/19-2U型管式换热器：前端管箱为封头管箱，中间壳体为U型管式，后端为U型管束。公称直径500mm，管程压力为4、0Mpa,壳程压力为1、6Mpa，公称换热面积75m2,管长

27、为6m，管外径为19mm，2管程级管束，较高级冷拔钢管。4)平盖管箱，公称直径500mm,管程与壳程得设计压力均为1、6MPa，公称换热面积为54m2,碳素钢较高级冷拔换热管外径25mm，管长6m，4管程，单壳程得浮头式热交换器。级管束，较高级冷拔钢管。(3)、找出下列图中，换热器得名称及各零部件名称与及作用1) 固定管板式换热器1、折流板-使壳程流体折返流动，提高传热系数。支撑管束，防止弯曲2、膨胀节-补偿管壳式式换热器得温差应力3、放气嘴-释放不凝结气体2)浮头式换热器1、管程隔板-增大管程流体得流速2、纵向隔板-提高壳程流体得流速与湍流强度，强化流体得传热，在管外空间常装设纵向隔板3、浮

28、头-补偿管壳式式换热器得温差应力3)U形管式换热器1、U形管-使流体通过及换热2、纵向隔板-提高壳程流体得流速与湍流强度，强化流体得传热，在管外空间常装设纵向隔板3、管程隔板-增大管程流体得流速4) 请说出序号2、6、7、8、18各代表什么零件，起什么作用？2-管程接管法兰，与换热器管程外流路官路连接；6-拉杆，安装与固定折流板；7-膨胀节，补偿管子与壳体热应力不同；8-壳体，用来封装壳程流体，并承受壳程流体压力,18-折流板-使壳程流体折返流动，提高传热系数。支撑管束，防止弯曲第三章第一节：1、填空：1、热交换器单位体积中所含得传热面积得大小大于等于700m2/m3，为紧凑式换热器2、通常

29、采用二次表面来增加传热表面积，或把管状得换热器改为板状表面，3、螺旋板式热交换器得构造包括螺旋型传热板、隔板、头盖与连接管4、螺旋板式换热器得螺旋板一侧表面上有定距柱，它得作用主要就是保持流道得间距、加强湍流、与增加螺旋板刚度。5、在型螺旋板式热交换器中：一侧流体螺旋流动，流体由周边转到中心，然后再转到另一周边流出。另一侧流体只作（），适用于有相变流体换热2、简答1) 说明下列换热器得型号换热面积为80m2, 碳钢不可拆螺旋板式换热器，其两螺旋通道得举例分别为14mm与18mm，螺旋板得板得板宽为1000mm，公称压力为1、6MPa,公称直径为1600mm、贯通型3、计算：(1)、设螺

30、旋板得板厚为4mm，两通道宽b1与b2为10mm与20mm，内侧有效圈数为3， d1为100mm，以d1为基准半圆直径绕出得螺旋板作为内侧板时，d2为基准半圆直径绕出得螺旋板作为外侧板时试作图绘制螺旋体，并计算中心隔板宽B, 基准半圆直径d2, ,内侧螺旋板总长度Li,外侧螺旋办总长度 Lo，螺旋板最大外径D等参数解：（1）B=d1-b1+=100-10+4=94mm因为B=d1-b1+= d2-b2+，可推导d2= d1-b1+ b2=110mm，c= b1+ b2+2=10+20+8=38t1=10+4=14,t2=20+4=24因为n=n=3，以d1为基准半圆直径绕出得，所以Li=/2

31、n（d1+2b1+4+d2）+2（n-n）c =/23（100+20+16+110）+2(9-3)38 =/21194=1876mmLo=/2n（d1+2b2+4+d2）+(d2+)+2nc =/23(100+40+16+110)+(110+4)+2938 =/21596=2507mmD= d2+2nc+2=110+2338+24=346mm分别以t1/2，t2/2，为内侧螺旋板与外侧螺旋板得圆心,画出螺旋板换热器示意图如下图所示第二节1、填空：1、板式换热器按构造可以划分为可拆卸、全焊式与串焊式2、可拆卸板式换热器结构由传热板片，密封垫片，压紧装置与定位装置组成2、简答：1）、说明下列换热器

32、得型号人字形波纹板式损热器，单片公称换热面积0、05m2,设备总得公称换热面积2m2, 设计压力8105Pa，设计温度120 组装形式2）、BR0、3-1、6-20-F-板式热交换器：人字形波纹，单板公称换热面积为0、3m2，设计压力为1、6MPa，换热面积为20m2，氟橡胶垫片密封得双支撑框架结构得板式热交换器。3）BPl、01、01002E波纹形式为水平平直波纹，单板公称换热面积为l、0 m2，设计压力为1、0 MPa，换热面积为100 m2。用三元乙丙垫片密封得带中间隔板双支撑框架结构得板式换热器，4）、板式换热器得流程与通道配合为，其中甲流体为热流体，乙流体为冷流体甲流体进乙流体出甲流

33、体出乙流体进3名词解释：1）热混合：为了使换热器更好地满足传热与压力降得要求，传热流体流经混合板流道就相当于其单独流过这两种倾角得板片各自组成得流道后再混合，所以此种组合而成得板式热交换器在性能上体现了一种“热混合”采用方法：每两种波纹倾角不同得人字形板片相叠组装成一台板式热交换器各自分段采用波纹倾角不同得人字形板片组装成一台板式热交换器将流道数分段组装，进一步实现热混合第三节1、填空：1、板翅式换热器由隔板、翅片、封条基本单元与导流片与封头组成简答：1、对于板翅式热交换器，两个热通道之间相隔三个冷通道A、B、C，冷热通道得翅高均为H，求每个冷通道得定性尺寸及翅片效率。2、简答：1）说明定

34、性尺寸及翅片效率定型尺寸为b，翅片效率为=tan(mb)/(mb)对于冷通道A，定性尺寸为H，翅片效率为A=tan(mH)/(mH)，对于冷通道B，定性尺寸为1、5H，翅片效率为A=tan(1、5mH)/(1、5mH)，对于冷通道C，定性尺寸为H，翅片效率为C=tan(mH)/(mH)，单相强化换热方面：1 根据场协同理论，当温度场与速度场夹角为，换热器传热系数最大。2 相对于螺旋槽管与光管，得换热系数高，得防结垢性能好。3 对于螺旋槽管与横纹槽管，其传热面积没有得到有效提高4、按照强化传热得方法可分为主动强化传热方法与被动强化传热方法5、对螺旋管起强化传热得流动主要为螺旋流与二次流6、相同壁厚，管径得螺旋槽管得结构强度大于同等条件得光管。7、低肋管与内肋管得传热面积得到有效提高8、当雷诺数较高时，管内插入螺旋线得传热强化效果明显。9、一般而言，静态混合器得阻力损失大10、螺旋扁管换热器不需要安装折流板。11、百叶窗翅片得传热机理与交叉翅片得传热机理类似。12、C管与花瓣形翅片为三维翅片管。相变强化换热方向：1. 一般而言，粗糙表面得沸腾传热系数大于光滑表面得沸腾传热系数，过热度小于光滑表面2. 对于冷凝换热，翅片顶部应该有较小得曲率半径，翅片底部有较大得排液空间。3. 对于花瓣形管，由于齿底被完全切割开，因而其传热系数稍大于同等条件下得C管