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一种苦荞保健茶及其制备方法.pdf

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2025-05-26 10:34

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1、(10)授权公告号 CN 101305759 B (45)授权公告日 2011.09.07 CN 101305759 B *CN101305759B* (21)申请号 200810044743.3 (22)申请日 2008.06.19 A23F 3/34(2006.01) A23L 1/29(2006.01) (73)专利权人成都大学地址 610106 四川省成都市外东十陵镇 (72)发明人赵钢胡一冰邹亮杨敬东 (74)专利代理机构成都科奥专利事务所 51101 代理人王蔚 CN 1868294 A,2006.11.29, CN 1363225 A,2002.08.14, 吴金。

2、松等 . 新型苦荞茶的加工技术研究 . 四川食品与发酵 .2007,( 第 03 期 ), 吴金松等 . 新型苦荞茶的加工技术研究 . 四川食品与发酵 .2007,( 第 03 期 ), (54) 发明名称一种苦荞保健茶及其制备方法 (57) 摘要本发明公开了一种以生物黄酮含量高的苦荞籽及具有同样价值而常被废弃的苦荞叶片为原料的苦荞保健茶，该保健茶经糊化成形、烘干切段、烘烤、翻炒定型等各步骤制成。本发明产品黄酮含量高、耐冲泡，冲泡后色泽青翠、香气清馨、茶汤澄清、口感好，是一种非常适合预防和治疗高血糖、高血压、高血脂等疾病的食疗保健饮品。制作中除去了影。

3、响口味的麦壳部分，确保了苦荞麦的纯天然品质，同时变废为宝，提高了苦荞麦的经济价值。 (51)Int.Cl. (56)对比文件审查员徐彦 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利权利要求书 1 页说明书 3 页 CN 101305759 B1/1 页 2 1. 一种苦荞保健茶，其组份及重量配比为：苦荞粉 60-90 份、苦荞叶粉 10-40 份、食品胶 0.07-0.23，所述苦荞叶粉粉碎至 300 目以上。 2. 根据权利要求 1 所述的一种苦荞保健茶，其特征在于：所述食品胶为黄原胶和瓜儿豆胶，黄原胶和瓜儿豆胶的用量之比为 0.75-15。

4、。 3. 如权利要求 1 所述的一种苦荞保健茶的制备方法，其特征在于包括以下步骤： (1) 制备苦荞粉：将苦荞籽筛选去杂，碾磨脱壳，粉碎至 60-80 目，即得； (2) 制备苦荞叶粉：将新鲜的苦荞叶，经清水洗净、离心脱水后，蒸气杀青、 60 80常压鼓风干燥，用超微振动粉碎机将其粉碎成 300 目以上的微粉，即得； (3) 糊化：按比例取原料 - 苦荞粉、苦荞叶粉和食品胶，将其混合均匀后，加入低于 40的温水，加水量占原料总量的 40-50，充分搅拌调匀后静置 25-45min，再在温度为 80 100，转速为 400 700 转 / 秒的。

5、条件下，加热糊化； (4) 挤压成形：用挤压设备将其挤压成型，吹去成型条表面的水分，防止粘接； (5) 烘干切断：将成型条于 60-80干燥、切断； (6) 烘烤：将烘干定长后的细条放入 160 220烤箱中烘烤，直至烤出香味为止； (7) 翻炒定型：将烘烤后的细条先用炒锅在 200 220下快速翻炒至略有焦糊味，再在 60 80下翻炒 3 5 分钟至定型后取出，冷却即可。权利要求书 CN 101305759 B1/3 页 3 一种苦荞保健茶及其制备方法技术领域 0001 本发明涉及一种苦荞保健茶及其制备方法，尤其是涉及一种以苦荞籽和苦荞叶。

6、为原料的苦荞保健茶及其制备法。背景技术 0002 荞麦属双子叶蓼科荞麦属作物，我国常见的有苦荞和甜荞两种，其中苦荞麦为中国所独有的品种，是药食两用植物之一。素有 “五谷杂粮之王” 的美誉。我国主要产地集中在川、黔、滇等海拔 2000 米以上高寒无污染山区。其中，四川省凉山州境内的大小凉山彝族地区的苦荞麦年产量占全国 40左右。其籽粒富含高生物价蛋白质、维生素、矿质元素等，更重要的是含有极为丰富的生物活性成分黄酮类化合物，是膳食黄酮的主要来源，这是其它谷类粮食所不具有的。生物类黄酮具有抗氧化、抗菌、抗病毒、降血脂、增强雌激素分泌、抗癌等生理功能并能。

7、保护正常细胞免受致癌物质侵害，长期食用有利于增强体质，降低患病几率，具有很高的食疗保健作用。 0003 除了种籽外，苦荞叶中也含有丰富的营养成分：粗蛋白含量高达 18.94 ( 以干重计 )，其中 8 种必需氨基酸含量分别为 ( 以 100g 干物质计 ) ：缬氨酸 997mg，异亮氨酸 822mg，亮氨酸 1542mg，赖氨酸 989mg，蛋氨酸 271mg，色氨酸 143mg，苏氨酸 853mg，苯丙氨酸 1034mg。苦荞叶中含有丰富的无机盐，如镁、钙、硅、硒、钼、铬、锰、钒、锌、铜等。更重要的是苦荞叶中含有大量的生物类黄酮物质，。

8、高达7.24，高于苦荞籽粒中的含量。而在农作物生产中苦荞叶常常被废弃，丢失了宝贵的资源。 0004 目前对苦荞麦的利用主要集中于苦荞籽 ( 种子 ) 的利用，尤其是在苦荞茶这一技术领域，一般都是将苦荞籽经浸泡、熟化、脱壳、烘炒等工艺加工成茶，基本未见对苦荞叶进行利用的报道。专利申请号为 200610020990.0 公开的 “一种苦荞茶及其制备方法” 虽然提及了对苦荞苗 ( 包括茎、叶、花等 ) 的利用，但它的苦荞苗粉仅是粉碎至 70-100 目，不利于人体对苦荞叶中有效成份的吸收，另外，现有的苦荞茶在制作时苦荞粉或 / 和苦荞苗粉都只是用水调和的，。

9、因此茶汤易混浊，且不耐冲泡、口感不佳。发明内容 0005 本发明的目的在于提供一种以苦荞籽粉和苦荞叶粉为原料的苦荞保健茶及其制备方法，该苦荞保健茶的有效成份含量高，易于吸收，且不浑汤、耐冲泡。 0006 本发明的另一目的在于提供一种上述苦荞保健茶的制备方法。 0007 为达到上述目的，本发明提供了一种苦荞保健茶，该苦荞保健茶的组份及重量配比为：苦荞粉 60-90 份、苦荞叶粉 10-40 份、食品胶 0.07-0.23，所述苦荞叶粉粉碎至 300 目以上。 0008 上述食品胶为黄原胶和瓜儿豆胶，黄原胶和瓜儿豆胶的用量之比为 0.75-15。 0009 为达。

10、到上述另一目的，本发明提供了一种苦荞保健茶的制备方法，该方法包括以下步骤：说明书 CN 101305759 B2/3 页 4 0010 (1) 制备苦荞粉：将苦荞籽筛选去杂，碾磨脱壳，粉碎至 60-80 目，即得； 0011 (2) 制备苦荞叶粉：将新鲜的苦荞叶，经清水洗净、离心脱水后，蒸气杀青、 60 80常压鼓风干燥，用超微振动粉碎机将其粉碎成 300 目以上的微粉，即得； 0012 (3) 糊化：按比例取原料 - 苦荞粉、苦荞叶粉和食品胶，将其混合均匀后，加入低于 40的温水，加水量占原料总量的 40-50，充分搅拌调匀后静置 2。

11、5-45min，再在温度为 80 100，转速为 400 700 转 / 秒的条件下，加热糊化； 0013 (4) 挤压成形：用挤压设备将其挤压成型，吹去成型条表面的水分，防止粘接； 0014 (5) 烘干切断：将成型条于 60-80干燥、切断； 0015 (6) 烘烤：将烘干定长后的细条放入 160 220烤箱中烘烤，直至烤出香味为止； 0016 (7) 翻炒定型：将烘烤后的细条先用炒锅在 200 220下快速翻炒至略有焦糊味，再在 60 80下翻炒 3 5 分钟至定型后取出，冷却即可。 0017 上述 (3) 步骤中，将苦荞粉、苦荞叶粉、。

12、食品胶混合均匀后，加入 40-50的温水，有助于食品胶的快速溶解，缩短混匀时间，充分搅拌调匀后静置 25-45min，有利于各原料之间相互充分作用。 0018 本发明与现有技术相比具有如下优点： 0019 (1) 变废为宝：在苦荞麦栽培过程中需要进行匀苗、间苗，以达到优质高产的目的，此间需要丢弃部分苦荞苗，本发明对农作物生产中丢弃的而营养价值非常高的苦荞叶加以综合利用，制成一种含有苦荞叶粉和苦荞粉的新型苦荞茶，为充分利用苦荞麦提供了一种新的思路； 0020 (2) 生物利用度高，保健功能强：苦荞叶经超微粉碎后，绝大多数细胞的细胞壁破裂，细胞内的。

13、有效成分不需通过细胞屏障而直接与机体接触，由于微粉粒径小，比表面积大，极易吸附在小肠壁上被吸收，大大提高苦荞叶粉有效成分的吸收速度；同时，微粉与机体部位接触面积大，延长了苦荞叶粉在体内的滞留时间，有效成分的吸收量也显著增加。功能性的黄酮类物质具有多种保健功能，长期饮用有利于身体健康。本发明苦荞茶中以籽粒及生物黄酮含量为籽粒中23倍的叶片为原料，较市售叶茶芦丁含量高，长期饮用对高血压、高血脂、高血糖、便秘、脑中风、衰老、疲劳等的预防作用较其它叶茶效果更强； 0021 (3) 成本低、品质高：选取叶粉，大大降低了生产成本，而叶粉在苦荞茶中。

14、具有适宜改变外观色泽，增加 “茶” 的韵味，符合人们的感官效应； 0022 (4) 耐冲泡、不浑汤：由于采用了食品胶和水调和苦荞粉和苦荞叶粉，而且食品胶用量合理，因此本发明产品易膨胀，但不松散，冲泡后，无悬浮物质，茶汤澄清，口感好，耐冲泡。具体实施方式 0023 实施例 1 0024 本实施例苦荞茶，含有以下重量配比的组分：苦荞粉80份、苦荞叶粉20份、瓜儿豆胶 0.05 份、黄原胶 0.1 份。它的制备方法包括以下步骤： 0025 (1) 制备苦荞粉：将苦荞籽筛选去杂，碾磨脱壳，粉碎至 60 目，即得； 0026 (2) 制备苦。

15、荞叶粉：将新鲜的、无虫蛀、绿色无公害的鲜叶，经清水洗净、离心脱水说明书 CN 101305759 B3/3 页 5 后，蒸气杀青、 60 80常压鼓风干燥，再用超微振动粉碎机将其粉碎成 300 目以上的微粉，即得； 0027 (3) 糊化：按比例取原料 - 苦荞粉、苦荞叶粉和食品胶，将其混合均匀后，加入 35的温水，加水量占原料总量的 50，充分搅拌调匀后静置 35min，再在温度为 80 100，转速为 400 700 转 / 秒的条件下，加热糊化； 0028 (4) 挤压成形：采用直径约 0.5 1mm 的圆孔出料模板，将上述 (3)。

16、所得混合物放入成型设备挤压成型，吹去成型条表面的水分，防止粘接； 0029 (5) 烘干切断：将成型条于 60-80干燥，处理成 0.5 1cm 长度的细条； 0030 (6) 翻炒定型：将烘烤后的细条先用炒锅在 200 220下快速翻炒至略有焦糊味，再在 60 80下翻炒 3 5 分钟至定型后取出； 0031 (7) 检验包装：筛去不规则和细小的苦荞茶后计量包装。 0032 实施例 2 0033 本实施例苦荞茶，含有以下重量配比的组分：苦荞粉60份、苦荞叶粉40份、瓜儿豆胶 0.08 份、黄原胶 0.15 份。它的制备方法包括以下步骤： 003。

17、4 (1) 制备苦荞粉：将苦荞籽筛选去杂，碾磨脱壳，粉碎至 70 目，即得； 0035 (2) 制备苦荞叶粉：将新鲜的、无虫蛀、绿色无公害的鲜叶，经清水洗净、离心脱水后，蒸气杀青、 60 80常压鼓风干燥，再用超微振动粉碎机将其粉碎成 300 目以上的微粉，即得； 0036 (3) 糊化：按比例取原料 - 苦荞粉、苦荞叶粉和食品胶，将其混合均匀后，加入 30的温水，加水量占原料总量的 45，充分搅拌调匀后静置 30min，再在温度为 80 100，转速为 400 700 转 / 秒的条件下，加热糊化； 0037 (4) 挤压成形：采用直径约 0.5 1mm 的圆孔出料模板，将上述 (3) 所得混合物放入成型设备挤压成型，吹去成型条表面的水分，防止粘接； 0038 (5) 烘干切断：将成型条于 60-80干燥，处理成 0.5 1cm 长度的细条； 0039 (6) 翻炒定型：将烘烤后的细条先用炒锅在 200 220下快速翻炒至略有焦糊味，再在 60 80下翻炒 3 5 分钟至定型后取出； 0040 (7) 检验包装：筛去不规则和细小的苦荞茶后计量包装。说明书。