一种冷却塔用化冰管支撑结构的制作方法
1.本实用新型涉及一种冷却塔用化冰管支撑结构,属于冷却塔技术领域。
背景技术：
2.冷却塔在电力、煤化工、冶金、石油化工等行业有着广泛的应用。冷却塔是一种将工业生产或制冷工艺过程中携带余热的待冷却介质（通常为水）冷却降温的设备，通常是冷却介质在塔内与空气进行直接或间接的热交换，把介质的热量传输给空气并散入大气，从而实现降温的目的。其冷却性能的优劣直接影响工业生产过程是否能够健康、高效、经济运行。
3.化冰管是冷却塔的一个重要部件，化冰管一般是通过化冰管支撑固定，传统的化冰管支撑是现场焊接在冷却塔立柱上，安装结构费时费力，效率低，且焊接过程容易发生火星溅落到填料进而加大火灾风险；另外，存在难拆卸的问题，化冰管的安装高度受焊接位置的限制，焊接后若高度不对，需要切割打磨而且需要刷漆防腐，过程复杂困难。
4.综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。
技术实现要素：
5.本实用新型要解决的技术问题是针对以上不足，提供一种冷却塔用化冰管支撑结构，可以减少安装工时，提高效率；可以提高安装过程的安全性，避免因焊接导致的安全风险；可以方便拆卸，安装操作简单。
6.为解决以上技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种冷却塔用化冰管支撑结构，包括用于支撑化冰管的支撑架，所述支撑架上固定有过渡板，所述过渡板上转动设置有两个箍板，两个箍板间隔设置，两个箍板之间形成容纳冷却塔立柱的容纳腔；
7.所述箍板远离过渡板的一端设置有紧固折边，两个箍板的紧固折边通过紧固组件可拆卸固定。
8.进一步地，所述箍板通过转动组件设置在过渡板上。
9.进一步地，所述转动组件包括套管，所述套管固定在过渡板上，所述套管8内转动设置有转轴，所述套管的侧壁设有长形槽，所述箍板穿过长形槽固定在转轴上，所述长形槽沿套管的周向延伸。
10.进一步地，所述箍板为v形结构，两个箍板的口部相对设置。
11.进一步地，所述紧固组件包括相配合的螺栓和紧固螺母；其中一个箍板的紧固折边上设有长条孔，另一个箍板的紧固折边上设有u型开槽，所述螺栓穿过u型开槽和长条孔，并通过紧固螺母紧固。
12.进一步地，所述支撑架为直角三角形框架结构；所述支撑架包括支撑板、与支撑板相互垂直的安装板和加强板，所述支撑板水平设置，所述安装板固定于支撑板的一端；所述加强板倾斜设置于支撑板和安装板之间。
13.进一步地，所述过渡板固定于安装板上。
14.本实用新型采用以上技术方案后，与现有技术相比，具有以下优点：
15.本实用新型可以减少安装工时，提高效率；可以提高安装过程的安全性，避免因焊接导致的安全风险；可以方便拆卸，安装操作简单。
16.下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。
附图说明
17.图1是本实用新型的俯视图；
18.图2是 本实用新型的正视图。
19.图中，
20.1-箍板，2-转轴，3-过渡板，4-支撑架，41-支撑板，42-安装板，43-加强板，5-螺栓，6-紧固螺母，7-紧固折边，8-套管。
具体实施方式
21.为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。
22.实施例1
23.如图1-2共同所示，本实用新型提供一种冷却塔用化冰管支撑结构，包括用于支撑化冰管的支撑架4，所述支撑架4为直角三角形框架结构；所述支撑架4的竖直边上固定有过渡板3，所述过渡板3上转动设置有两个箍板 1，两个箍板 1间隔设置，所述箍板1为v形结构，两个箍板1的口部相对设置，两个箍板 1之间形成容纳冷却塔立柱的容纳腔。
24.所述箍板1远离过渡板3的一端设置有紧固折边7，两个箍板1的紧固折边7通过紧固组件可拆卸固定。
25.进一步地，所述紧固组件包括相配合的螺栓5和紧固螺母6；其中一个箍板1的紧固折边7上设有长条孔，另一个箍板1的紧固折边7上设有u型开槽，所述螺栓5穿过u型开槽和长条孔，并通过紧固螺母6紧固。
26.进一步地，所述支撑架4包括支撑板41、与支撑板41相互垂直的安装板42和加强板43，所述支撑板41水平设置，所述安装板42固定于支撑板41的一端；所述加强板43倾斜设置于支撑板41和安装板42之间。
27.所述过渡板3固定于安装板42上。
28.进一步地，所述箍板 1通过转动组件设置在过渡板3上；所述转动组件包括套管8，所述套管8固定在过渡板3上，所述套管8内转动设置有转轴2，所述套管8的侧壁设有长形槽，所述箍板1穿过长形槽固定在转轴2上，所述长形槽沿套管8的周向延伸。
29.本实用新型在使用时，两个箍板通过转轴在套管内转动，可以调节两个箍板之间的开合角度，一方面既可以适应不同大小的立柱，使本实用新型通用性强，还具有便于安装的优点；冷却塔的化冰管放置在支撑架的支撑板上，在冷却塔立柱上选择好合适安装位置后，通过拧紧螺栓和紧固螺母紧固，即可安装完成。
30.当安装位置不合适，松开螺栓和螺母，继续调整即可，拆装便利，操作简单，起到了降低安装工时与减少火灾风险的作用。
31.以上所述为本实用新型最佳实施方式的举例，其中未详细述及的部分均为本领域
普通技术人员的公知常识。本实用新型的保护范围以权利要求的内容为准，任何基于本实用新型的技术启示而进行的等效变换，也在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种冷却塔用化冰管支撑结构，其特征在于：包括用于支撑化冰管的支撑架（4），所述支撑架（4）上固定有过渡板（3），所述过渡板（3）上转动设置有两个箍板（1），两个箍板（1）间隔设置，两个箍板（1）之间形成容纳冷却塔立柱的容纳腔；所述箍板（1）远离过渡板（3）的一端设置有紧固折边（7），两个箍板（1）的紧固折边（7）通过紧固组件可拆卸固定。2.如权利要求1所述的一种冷却塔用化冰管支撑结构，其特征在于：所述箍板（1）通过转动组件设置在过渡板（3）上。3.如权利要求2所述的一种冷却塔用化冰管支撑结构，其特征在于：所述转动组件包括套管（8），所述套管（8）固定在过渡板（3）上，所述套管（8）内转动设置有转轴（2），所述套管（8）的侧壁设有长形槽，所述箍板（1）穿过长形槽固定在转轴（2）上，所述长形槽沿套管（8）的周向延伸。4.如权利要求1所述的一种冷却塔用化冰管支撑结构，其特征在于：所述箍板（1）为v形结构，两个箍板（1）的口部相对设置。5.如权利要求1所述的一种冷却塔用化冰管支撑结构，其特征在于：所述紧固组件包括相配合的螺栓（5）和紧固螺母（6）；其中一个箍板（1）的紧固折边（7）上设有长条孔，另一个箍板（1）的紧固折边（7）上设有u型开槽，所述螺栓（5）穿过u型开槽和长条孔，并通过紧固螺母（6）紧固。6.如权利要求1所述的一种冷却塔用化冰管支撑结构，其特征在于：所述支撑架（4）为直角三角形框架结构；所述支撑架（4）包括支撑板（41）、与支撑板（41）相互垂直的安装板（42）和加强板（43），所述支撑板（41）水平设置，所述安装板（42）固定于支撑板（41）的一端；所述加强板（43）倾斜设置于支撑板（41）和安装板（42）之间。7.如权利要求6所述的一种冷却塔用化冰管支撑结构，其特征在于：所述过渡板（3）固定于安装板（42）上。
技术总结
本实用新型公开了一种冷却塔用化冰管支撑结构,属于冷却塔技术领域，包括用于支撑化冰管的支撑架，所述支撑架上固定有过渡板，所述过渡板上转动设置有两个箍板，两个箍板间隔设置，两个箍板之间形成容纳冷却塔立柱的容纳腔；所述箍板远离过渡板的一端设置有紧固折边，两个箍板的紧固折边通过紧固组件可拆卸固定；本实用新型可以减少安装工时，提高效率；可以提高安装过程的安全性，避免因焊接导致的安全风险；可以方便拆卸，安装操作简单。安装操作简单。安装操作简单。
技术研发人员：张强 宿应明 朱国庆 王蒙 牟新宇 丁兆亮 刘凯
受保护的技术使用者：山东蓝想环境科技股份有限公司
技术研发日：2022.07.30
技术公布日：2023/1/3
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