一种超声波焊接机的制作方法
本技术属于焊接机，具体涉及一种超声波焊接机。
背景技术：
1、超声波焊机是一种利用超声波振动产生热量进行金属组装或热塑性材料焊接的装置。超声波焊机在工作时，通过超声波发生器产生高频的超声波震荡信号，然后将其传递给换能器，换能器将电能转化为机械振动。机械振动通过焊接头传递到焊接区域，使得工件表面分子之间发生摩擦和位移，从而产生局部热量。这种局部热量会软化或熔化工件表面，将两个物体紧密地粘结在一起形成焊接接头。焊接完成后，冷却固化，形成强固的焊缝。与传统的电阻焊和激光焊相比，超声波焊接具有能量消耗低、焊接速度快、无需额外填充材料、无污染等优点。
2、虽然超声波焊接机具有无污染的特点，但其在实际使用时，尤其是对塑料工件进行焊接时，塑料工件受热融化还是容易散发一定的异味，而现有的超声波焊接机缺少气体净化机构，导致工作人员容易吸入异味气体，久而久之，容易对工作人员的身体造成危害。
3、因此，针对上述技术问题，有必要提供一种超声波焊接机。
4、公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种超声波焊接机，其能够解决超声波焊接机在焊接塑料工件时，塑料工件易向外散发异味气体的问题。
2、为了实现上述目的，本实用新型一具体实施例提供的技术方案如下：
3、一种超声波焊接机，包括：底座和净化机构；
4、所述底座上安装有焊接台，所述焊接台上固定连接有调节杆，所述调节杆上安装有焊接机构；
5、所述净化机构安装于所述底座上，所述净化机构包括净化箱，所述净化箱安装于底座侧壁，所述净化箱内设有安装腔、负压腔和净化腔，所述安装腔内安装有抽气泵，所述抽气泵吸气端设于负压腔内，所述抽气泵出气端设于净化腔内，所述净化腔内设有净化液，所述净化箱上连接有负压管，所述负压管远离净化箱的一端连接有吸气机构。
6、在本实用新型的一个或多个实施例中，所述负压管的一端设于所述负压腔内，所述吸气机构包括集气罩，所述集气罩连接于负压管上，当负压腔内部形成负压时，负压腔通过负压管可以使得集气罩处也形成负压，进而可以吸取焊接台上塑料工件焊接时产生的异味气体，使得异味气体不易外溢，进而可以降低工作人员吸入异味气体的概率，同时也为工作人员创造良好的工作环境。
7、在本实用新型的一个或多个实施例中，所述焊接台上安装有安装板，安装板通过螺栓安装于焊接台上，方便对安装板进行拆卸；
8、所述安装板上固定连接有支架，支架用于安装集气罩，所述支架上螺纹连接有螺杆。
9、在本实用新型的一个或多个实施例中，所述支架上设有调节槽，所述调节槽内滑动设有连接块，所述连接块螺纹连接于所述螺杆上，且与所述集气罩固定连接，当螺杆旋转时，连接块受到螺纹作用会进行上下移动，进而可以调节集气罩的位置，使得集气罩能够更好的吸取塑料工件焊接时产生的异味气体。
10、在本实用新型的一个或多个实施例中，所述负压管位于所述负压腔内的一端连接有扩气罩，所述扩气罩下侧设有过滤网，过滤网用于过滤异味气体，使得异味气体中杂质不易对抽气泵造成影响。
11、在本实用新型的一个或多个实施例中，所述抽气泵出气端位于所述净化液内的一端连接有直管，所述直管上连接有若干均匀分布的喷头，抽气泵吸取的异味气体输送到净化腔内，并通过直管上的若干喷头向净化液排出，以便对异味气体进行净化。
12、在本实用新型的一个或多个实施例中，所述净化箱内设有流动腔，所述流动腔内安装有挡板，所述挡板与流动腔侧壁之间设有干燥棉，干燥棉用于干燥净化后的气体。
13、在本实用新型的一个或多个实施例中，所述净化腔侧壁设有第一通孔，所述净化腔通过第一通孔与所述流动腔相连通，所述挡板上设有第二通孔，经过净化后的气体通过第一通孔进入到流动腔内，再通过干燥棉干燥后，通过第二通孔继续流动。
14、在本实用新型的一个或多个实施例中，所述净化液液位低于所述第一通孔的高度，所述第二通孔设于所述干燥棉下侧，使得经过净化的气体能够通过干燥棉进行干燥。
15、在本实用新型的一个或多个实施例中，所述安装腔底壁设有若干第三通孔，所述安装腔通过第三通孔与所述流动腔相连通，经过干燥的气体会进入到安装腔内，用于加快安装腔内气体的流动速率，使得热量不易积聚，进而可以使得抽气泵在长时间运行时不易存在高温情况；
16、所述净化箱侧壁设有出气孔，所述安装腔通过出气孔与外界相连通，安装腔内的气体通过出气孔排出。
17、与现有技术相比，本实用新型的一种超声波焊接机，可以对塑料工件焊接时产生的异味气体进行吸附处理，使得异味气体不易外溢，进而可以降低工作人员吸入异味气体的概率，同时也为工作人员创造良好的工作环境。
技术特征：
1.一种超声波焊接机，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种超声波焊接机，其特征在于，所述负压管的一端设于所述负压腔内，所述吸气机构包括集气罩，所述集气罩连接于负压管上。
3.根据权利要求2所述的一种超声波焊接机，其特征在于，所述焊接台上安装有安装板，所述安装板上固定连接有支架，所述支架上螺纹连接有螺杆。
4.根据权利要求3所述的一种超声波焊接机，其特征在于，所述支架上设有调节槽，所述调节槽内滑动设有连接块，所述连接块螺纹连接于所述螺杆上，且与所述集气罩固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种超声波焊接机，其特征在于，所述负压管位于所述负压腔内的一端连接有扩气罩，所述扩气罩下侧设有过滤网。
6.根据权利要求1所述的一种超声波焊接机，其特征在于，所述抽气泵出气端位于所述净化液内的一端连接有直管，所述直管上连接有若干均匀分布的喷头。
7.根据权利要求1所述的一种超声波焊接机，其特征在于，所述净化箱内设有流动腔，所述流动腔内安装有挡板，所述挡板与流动腔侧壁之间设有干燥棉。
8.根据权利要求7所述的一种超声波焊接机，其特征在于，所述净化腔侧壁设有第一通孔，所述净化腔通过第一通孔与所述流动腔相连通，所述挡板上设有第二通孔。
9.根据权利要求8所述的一种超声波焊接机，其特征在于，所述净化液液位低于所述第一通孔的高度，所述第二通孔设于所述干燥棉下侧。
10.根据权利要求9所述的一种超声波焊接机，其特征在于，所述安装腔底壁设有若干第三通孔，所述安装腔通过第三通孔与所述流动腔相连通，所述净化箱侧壁设有出气孔，所述安装腔通过出气孔与外界相连通。
技术总结
本技术公开了一种超声波焊接机，包括底座和净化机构；底座上安装有焊接台，焊接台上固定连接有调节杆，调节杆上安装有焊接机构；净化机构安装于底座上，净化机构包括净化箱，净化箱安装于底座侧壁，净化箱内设有安装腔、负压腔和净化腔，安装腔内安装有抽气泵，抽气泵吸气端设于负压腔内，抽气泵出气端设于净化腔内，净化腔内设有净化液，净化箱上连接有负压管，负压管远离净化箱的一端连接有吸气机构，负压管的一端设于负压腔内。本技术可以对塑料工件焊接时产生的异味气体进行吸附处理，使得异味气体不易外溢，进而可以降低工作人员吸入异味气体的概率，同时也为工作人员创造良好的工作环境。
技术研发人员：张善年,李博
受保护的技术使用者：常州润硕科技有限公司
技术研发日：20240826
技术公布日：2025/8/10
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