锂离子电池老化方法与用途【钜大锂电】
锂离子电池老化方法与用途
钜大LARGE | 点击量：1431次 | 2020年08月21日
锂离子电池老化一般就是指电池装配注液完成后首次充电化成后的放置，有常温老化和高温老化两种，用途都是使电池初次充电后形成的SEI膜性质和组成能够稳定。常温老化温度为25度,高温老化各厂会有所不同,有的是38度也有45度的，老化时间在48-72小时之间。
锂离子电池老化又分开口和封口两种情况：
关于开口化成的电池,对常温老化而言假如相对湿度可以控制在2%以下的话,老化后再封口比较好,
关于高温老化而言,封口后老化比较好。
不过可以肯定的是：电池老化过程有电化学动力学方面的变化，对SEI膜的稳定有很大的帮助，能促进电化学系统的稳定。
其实原理差不多，一个原因是为了让电解液充分得浸润，另外一个是是正负极活物质中的某些活跃成分通过一定的反应失活，使得电池整体性能表现更为稳定，很多公司为了使得这个进程加快，采取高温老化，但是高温老化要注意控制时间和温度，因为高温老化会比常温老化对活物质出现更多的劣化用途，控制得好，活跃成分完全反应，电池特性表现稳定，控制不好，反应过度，那么电学性能下降，容量的降低，IR的增高，甚至发生漏液等状况都是很有可能的。
高温老化后的电池性能更稳定，绝大多数锂离子电池厂家生产过程中都取高温老化操作方式，温度45~50摄氏度老化1~3天，然后常温搁置。高温老化后电池潜在的不良现象会暴露出来：比如电压变化，厚度变化、内阻变化都是直接考验这批电池的安全和电化性能综合指标。
如今，绝大部分电池公司都采用劣质低端的国产隔膜进行量产，高温老化也是成为电池内部结构安全性能检验的潜规则，高温老化只是为了缩短电池的整个生产周期，刚化成的电池在高温下只是加速电池的化学反应，对电池并没有多的好处，有可能损伤电池，最好是常温下静置时间在三周以上，让正负极、隔膜、电解液等充分进行化学反应达到平衡，这时的电池性能才较真实。
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