一、工艺流程 原料选择→清洗→破碎→灭酶→榨汁→过滤→离心→配料→均质→脱气→灌装→杀菌→冷却。二、加工要点1、原料选择选择成熟果实为原料,将病虫果、腐烂果拣除。果实的成熟度对果汁质量影响较大,在同样条件下,用八成熟以上的果实为原料,加工成的果汁色泽明亮,风味浓郁。因此,最好选用成熟的果实,并用流动清水充分清洗干净,沥干水分。2、破碎、灭酶将清洗好的果实,经适当破碎后,立即进行灭酶处理。由于人参果果实易发生酶促褐变现象,因此,果实破碎后要迅速升温至100℃,并保持5分钟。这样即可达到灭酶的目的,防止褐变的发生。3、榨汁、过滤、离心将上述处理的果块投入榨汁机中进行榨汁。以榨出的浆液经过粗滤后,进行离心处理,即成为原汁。离心时,要求转速为3000转/分,时间为5分钟。4、配料原料及各种辅料的配比如下,原果汁35%,白砂糖8%,蜂蜜1%,稳定剂0.04%,柠檬酸0.12%,苯甲酸钠0.015%,水55.825%。配料时,蜂蜜不需过滤......阅读全文
一、工艺流程 原料选择→清洗→破碎→灭酶→榨汁→过滤→离心→配料→均质→脱气→灌装→杀菌→冷却。二、加工要点1、原料选择选择成熟果实为原料,将病虫果、腐烂果拣除。果实的成熟度对果汁质量影响较大,在同样条件下,用八成熟以上的果实为原料,加工成的果汁色泽明亮,风味浓郁。因此,最好选用成熟的果实,并用流
提示:扫描探针显微镜( scanning probe microscopes,SPM),包括扫描隧道显微镜( STM)、原子力显微镜(AFM)、激光力显微镜(LFM)、磁力显微镜(MFM)等。SPM成为人类在纳米尺度上,观察、改造世界的一种新工具
果蔬脆片是非常健康的时尚食品,选择的种类非常多,如香菇脆片、芋头脆片、苹果脆片、秋葵脆片等,非常受市场的欢迎。据AORODO食品安全实验室研究表明,果蔬脆片由于无后续无二次杀菌消毒,消费者不接受辐照消毒,所以对生产设备及生产过程要求很严格,须在无菌的环境下进行。 专业从事食品消毒技术研
目前膜分离技术已逐渐应用于芦荟加工中。膜分离技术是指在分子水平上,不同粒径的混合物质在通过半渗透膜时,实现机械分离的技术。半透膜又称为分离膜,分离膜的特点是膜壁遍布微小孔洞,根据孔径的大小可分为微滤膜、超滤膜、纳滤膜、反渗透膜等。纳滤同超滤和反渗透一样,均以压力差为驱动力,但其传质机理有所不同。
微纳加工技术随着器件小型化和高集成度的快速发展,微电子工业的芯片制造工艺逐渐向10 nm 甚至单纳米尺度逼近时,传统的电子束曝光(electron beam lithography,EBL)技术和极紫外光刻(extreme ultraviolet lithograph
微流控芯片的发展 微全分析系统的概念是在1990年首欠由瑞士Ciba2Geigy公司的Manz与Widmer提出的,当时主要强调了分析系统的“微”与“全”,及微管道网络的MEMS加工方法,而并未明确其外型特征。次年Manz等即在平板微芯片上实现了毛细管电泳与流动。微型全分析系统当前的发展前沿。
一、光刻(lithography)和刻蚀技术(etching)1.光刻工艺光刻是用光刻胶、掩模和紫外光进行微制造 ,工艺如下 :①仔细地将基片洗净;②在干净的基片表面镀上一层阻挡层 ,例如铬、二氧化硅、氮化硅等;③再用甩胶机在阻挡层上均匀地甩上一层几百 A厚的光敏材料——光刻胶。光刻胶的实际厚度与它
微流控分析是以微管道为网络连接微泵、微阀、微储液器、微电极、微检测元件等具有光、电和流体输送功能的元器件,最大限度地把采样、稀释、加试剂、反应、分离、检测等分析功能集成在芯片上的微全分析系统。目前,微流控分析芯片的大小约几个平方厘米,微管道宽度和深度(高度)为微米和亚微米级。微流控分析芯片的加工技术
一般东北粳稻谷产出整精米率高,南方籼稻谷产出整精米率低。重量整精米率52%的稻谷其粒数整精米率为81%,也就是说100粒整稻谷有80粒没碾碎,有近20粒被碾碎,挖掘这20粒碎米变成整米就是潜在的经济效益,为此须从收割、干燥、加工各个环节抓起。 (一)整稻谷收获技术 选择合适的联合收割机收割,
(1)自锐性好,磨削能力强,加工效率高。可自动调节磨削力,实现机械零件表面的精密磨削。 (2)温升小,工件变形小,切削深度小,加工表面光滑,加工精度可达0.01 mm。 (3)工件表面交变激励强化了电化学过程,改变了工件表面的应力分布,提高了工件表面的物理机械性能。 (4)该加工研究对象进
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