拒绝熏硫，芒果烘干机如何烘出健康芒果干？
新鲜的芒果往往含水量大，且糖分含量高，脱水率高，需求热量大，芒果果肺腑制作包括原料选择、鲜果加工及预处理、糖液煮制、浸泡、干燥等，在加工过程中因为传统干燥工艺的限制，往往需要熏硫，这种办法只重视颜色而忽视了消费者注重的环保健康需求。本文介绍热泵芒果烘干机制作干燥健康芒果干的工艺流程。
芒果基地
制作芒果干的原料，一般要求果实饱满、成熟度在7-8成熟的新鲜芒果，这样的芒果核小肉厚、果肉纤维细少，色泽鲜黄，风味好。未熟或太熟的芒果，烘干后色泽和口味会受影响。选果后去除果蒂和外皮并切成厚薄均匀的芒果片，切片用保持纵向，块的大小为整果的1/6～1/8，即宽约2cm,厚约1～1.5cm,长约10cm的芒果片，削完后的芒果表面要去皮干净，且光滑无棱角，否则芒果在加工过程中容易褐变，从而影响后续烘干的色泽和风味。
芒果加工车间
品质品相得到大大提升，品质品相得到大大提升切好的芒果片在糖水中浸泡，期间视情况添加白砂糖，注意芒果片不能直接煮制。浸泡糖液初始温度30℃左右为宜。浸渍过程的添加成份均要求符合食品卫生标准。
芒果烘干加工车间
芒果烘干：
1、热泵干燥设备可以有针对性地对干燥温度和湿度进地调控，在干燥过程中避搭建在室内，芒果片在相对封闭的空间内，不受外界环境的影响，烘干出来的芒果干保持了原果的色泽，因此不再需要进行硫熏的工序，避免形成包浆，可以均匀地将芒果干内部水分去除，在芒果果脯干燥过程中设置了多个阶段，每个阶段的温湿度都不同，其烘干房运行过程中除了耗费少量电能以驱动空气压缩做功外，不产生有害物质，品质品相得到大大提升，又巧妙的避免了芒果烘干中的二次污染。
芒果烘干机
热泵芒果烘干机样式
2、将处理后的芒果片均匀放于物料筛沥干水分后再单层铺开装入物料盘，放入新型芒果烘干机内干燥。烘干初期：温度控制在70度左右，湿度调为60%，时间约6个小时，这个时候是芒果的定色阶段、为了能有足够的升温和大量的排湿效果；烘干中期：温度可控制在60度左右，烘房的湿度可调为40%，时间为12个小时；这个时候的芒果已经过定色，不需要温度那么高，但湿度还是比较大，应大量排湿；烘干后期：温度可控制在45-50度之间，湿度可调为30%左右，时间为8个小时，因为芒果最后要保持一定的湿度，口感要软软的感觉，所以后期温度不宜过高，这个时候烘房的湿气也没有太重，需要慢慢排湿，保证芒果不开裂、品质好，色泽靓，不粘手，此时含水率为为15％～18％左右即完成烘干，将芒果干置于密闭容器中，让其回软，时间约2～3天，使各部分含水量均衡，质地柔软，即可包装入库。
芒果烘干
空气能热泵芒果烘干
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