一种木耳辣木微粉片及其制备方法与流程
本发明属于食品及保健品加工领域,具体涉及一种木耳辣木微粉片及其制备方法。
背景技术：
辣木(moringa)又称鼓槌树(drumsticktree)，原产印度北部，世界上已知有十多种品种，原产于印度，现在我国也有大量种植，又称为鼓槌树，是多年生热带落叶乔木。
辣木的种子中含有丰富的营养成分。晴林孙(l.s.ching)等人于二零零一年发表，100克印度传统辣木的新鲜叶片中的维他命e含量约为9毫克，干燥叶片中的含量约为16.2毫克。根据计算，只要三汤匙(约25克)的辣木叶干粉就含有幼儿每日所需270％的维生素a，42％的蛋白质，125％的钙，70％的铁及22％的维生素c。对怀孕和哺乳中的女性而言，辣木叶片和豆荚亦可帮助本人及胎儿或婴儿维持健康，供给大量的铁质、蛋白质、铜、硫和维他命b。
辣木叶片、果荚富含多种矿物质、维生素、20种氨基酸、46种抗氧素、36种自然防炎体和矿物质。每100克的辣木中含有的维生素c是柑橘的7倍，铁是菠菜的3倍，维生素a是胡萝卜的4倍，钙质是牛奶的4倍，钾是香蕉的3倍，蛋白质是酸奶的2倍。
辣木作为蔬菜和食品有增进营养，食疗保健的功能；也广泛应用于医药、保健等方面，被誉为“生命之树”，“植物中的钻石”。印度当地人民在日常生活中食用辣木，鲜叶可作为蔬菜食用，嫩叶类似菠菜，可以作汤或沙拉。嫩果荚也可以食用，干种子可以打成粉末作为调味料，幼苗的根干燥后也可以打成粉末作为调味料，有辣味。辣木的花在略微变白之后也可以加入沙拉中食用。1997年，美国基督教世界救济会开始与塞内加尔组织合作推动一项计划，他们将辣木加入当地人民的饮食中，用以对抗营养失调及预防疾病，有显著的效果。这种耐干旱且成长快速的树木也因此被称为“奇迹之树”，而渐为人所熟知。
辣木是世界上最有营养的树，它包含约20种氨基酸，46种抗氧化剂，抗炎化合物，富含丰富的微量元素钾、锰、铬，以及精氨酸、赖氨酸、亮氨酸、苯丙氨酸等，提供维生素a，维生素b、b1、b2、b3、b6，维生素c(抗坏血酸)，维生素e和宏观矿物质，微量元素，提供优质蛋白质和膳食纤维，辣木叶所含的钙质是牛奶的4倍，蛋白质是牛奶的2倍，钾是香蕉的3倍，铁是菠菜的3倍，维生素c是柑橘的7倍,维生素a(β胡萝卜素)是胡萝卜的4倍，维生素e分别是螺旋藻和黄豆粉的70倍和40倍。辣木有“奇迹树”、“母亲最好的朋友”和“医药百宝箱”之称。在非洲被称为穷人的牛奶；在印度，是人们长寿的食材药材，辣木树浑身都是宝，已经有上千年的食用历史，是人类较古老的药食兼用的树种之一。
现有的辣木食品一般是粉碎后做胶囊或经过提纯后制作粉剂或片剂。但是口服存在内脏的首过反应，降低了辣木在体内的利用率。而辣木制作成复方制剂，由于提取工艺的限制，仅能提取其中部分营养成分。如专利号2012101698312的一种辣木提取物及其制备方法和辣木饲料添加剂、专利号2015104574917的一种辣木提取物的提取方法，专利号2013107526070的一种辣木钙全营养素及其制备方法等采用水提取、醇提取或酶提取的方法，约有60％的营养物质无法提取或被后加入的添加剂破坏或阻碍吸收而辣木渣也没有得到有效的再利用。专利号2014101824282的一种辣木叶营养口服片及其制作方法采用常温通风方法单一材料制片。片剂容易变质而且不利于吸收。因此目前的制作方法是对辣木资源的极大浪费。所以本领域技术人员的研究方向是如何使用更小的口服量达到或超过常规服用或制剂方法。目前的辣木处理思路均限于提取的成分处理，影响了产品的效果。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种能够将辣木营养成分完整保全并更有利于吸收的木耳辣木微粉片及其制备方法。
本发明的目的是这样实现的：
一种木耳辣木微粉片，采用下述方法制得：
(1)将准备好的辣木原料清洗后干燥；
(2)将干燥后的辣木原料捣碎成小块进行真空微波膨化处理；
(3)将膨化后的辣木原料送入粉碎机进行200-400目粉碎，得到辣木粉；
(4)将辣木粉加入纯化水均质，将辣木粉加入纯化水均质；
(5)将均质后的辣木粉装填入泡罩板的泡罩内进行冷冻真空干燥；
(6)将均质后的木耳粉装填入装有辣木粉的泡罩板的泡罩内进行冷冻真空干燥；
(7)施加高压使辣木粉和木耳粉合成为一个片剂；
(8)对合成片剂的泡罩板进行封装。
本发明的辣木原料为辣木叶、辣木籽，辣木籽含量30％-50％，辣木叶含量70％-50％。
本发明的微波膨化处理为微波功率650-780w，膨化时间5-12min，真空度0.05-0.10mpa。
本发明辣木粉与纯化水的重量比为10:3～10:6。
所述辣木粉冷冻真空干燥的冷冻温度为0℃～-30℃，冷冻时间为5～24小时,真空度0.05～0.10mpa。
所述的木耳粉的制作方法为：
(6.1)将木耳洗净，捣碎成小块；
(6.2)对木耳进行烘干，烘干温度40～60℃，时间30～50min，使含水量为8～30％；
(6.3)对木耳进行真空微波膨化处理，微波功率650～780w，膨化时间5～12min，真空度0.05～0.10mpa；
(6.4)将膨化后的木耳送入粉碎机进行100目粉碎，得到木耳粉。
所述辣木粉与木耳粉的质量比为：10:3～10:5。
一种木耳辣木微粉片的制备方法，包括如下步骤：
(1)将准备好的辣木原料清洗后干燥；
(2)将干燥后的辣木原料捣碎成小块进行真空微波膨化处理；
(3)将膨化后的辣木原料送入粉碎机进行200-400目粉碎，得到辣木粉；
(4)将辣木粉加入纯化水均质，将辣木粉加入纯化水均质；
(5)将均质后的辣木粉装填入泡罩板的泡罩内进行冷冻真空干燥；
(6)将均质后的木耳粉装填入装有辣木粉的泡罩板的泡罩内进行冷冻真空干燥；
(7)施加高压使辣木粉和木耳粉合成为一个片剂；
(8)对合成片剂的泡罩板进行封装。
本发明的有益效果在于：辣木原料不加入添加剂或酶处理剂，保证了辣木中营养成分不受外界引入媒介的破坏，采用微波、低温、真空的原料处理方法保证了辣木中营养成分不受常、高温等处理方法的影响。加入了木耳粉与辣木粉配合使辣木中钙类营养成分与木耳中铁类营养成分配合更易于人体吸收。
附图说明
图1是本发明实施例5示意图；
图2是本发明实施例6示意图；
图3是本发明实施例11示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步描述。
实施例1
本发明的木耳辣木微粉片采用下述方法制得：
(1)将准备好的辣木原料清洗后干燥；
(2)将干燥后的辣木原料捣碎成小块进行真空微波膨化处理；
(3)将膨化后的辣木原料送入粉碎机进行200-400目粉碎，得到辣木粉；
(4)将辣木粉加入纯化水均质，将辣木粉加入纯化水均质；
(5)将均质后的辣木粉装填入泡罩板的泡罩内进行冷冻真空干燥；
(6)将均质后的木耳粉装填入装有辣木粉的泡罩板的泡罩内进行冷冻真空干燥；
(7)施加高压使辣木粉和木耳粉合成为一个片剂；
(8)对合成片剂的泡罩板进行封装。
实施例2
基于实施例1，优选的本发明的辣木原料为辣木叶、辣木籽，辣木籽含量30％-50％，辣木叶含量70％-50％。
实施例3
基于实施例2，优选的本发明的本发明的微波膨化处理为微波功率650-780w，膨化时间5-12min，真空度0.05-0.10mpa。
实施例4
基于实施例3，优选的本发明辣木粉与纯化水的重量比为10:3～10:6。
实施例5
基于实施例4，优选的本发明辣木粉与纯化水的重量比满足下列关系。
s＝-0.56h2+5h；
其中h为水的重量份数，6≥h≥3，s为辣木重量份数。如图1所示，横轴为水的质量分数，纵轴为辣木粉质量分数。
进一步优选h＝4.5～5.5，在上述数值范围内辣木粉中钙、维生素和氨基酸的营养保全度在80～95％。最优选在h＝5时上述营养物质的保全度为95％。
实施例6
基于实施例1，优选的所述辣木粉冷冻真空干燥的冷冻温度为0℃～-30℃，冷冻时间为5～24小时,真空度0.05～0.10mpa。
实施例7
基于实施例6，优选的所述辣木粉冷冻真空干燥的冷冻温度与冷冻时间的关系为：
t＝-76t2+86400
其中t为时间，单位秒，t为温度单位摄氏度，0≥t≥-30。如图2所示。为表示方便，该图对纵坐标值缩小10％。
其中进一步优选t在-20℃～-30℃，在上述数值范围内辣木粉中营养的变质率最低，尤其当t在-25℃时，t在10小时时为最佳，在状态下变质率最低为0.78％。
实施例8
基于实施例1，优选的所述的木耳粉的制作方法为：
(6.1)将木耳洗净，捣碎成小块；
(6.2)对木耳进行烘干，烘干温度40～60℃，时间30～50min，使含水量为8～30％；
(6.3)对木耳进行真空微波膨化处理，微波功率650～780w，膨化时间5～12min，真空度0.05～0.10mpa；
(6.4)将膨化后的木耳送入粉碎机进行100目粉碎，得到木耳粉。
实施例9
基于实施例8，优选的所述辣木粉与木耳粉的质量比为：10:3～10:5。
实施例10
基于实施例9，优选的所述辣木粉与木耳粉的质量比为：
s＝-0.67m2+5.33m；
其中m为木耳粉质量分数，5≥m≥3，s为辣木粉质量分数。
更优选的m优选为5。在此比例下，木耳粉中铁元素含量与辣木粉钙元素含量比为最佳，最适合人体吸收。
实施例11
基于实施例1，优选的所述的木耳粉是通过以下步骤制成的，
a：将木耳洗净，捣碎成小块；
b：对木耳进行烘干，烘干温度50℃，时间40min，使含水量为17％；
c：对木耳进行真空微波膨化处理，微波功率750w，膨化时间8min，真空度0.08mpa，膨化率为398％；
d：将膨化后的木耳送入粉碎机进行100目粉碎，得到木耳粉。
膨化率p与步骤b中烘干后木耳含水量w的关系为：
其中膨化率为膨化后木耳体积与膨化前木耳体积的百分比(％)，含水量为水的质量占木耳质量的百分比(％)，木耳含水量在8～18％之间时：膨化率随着含水量的增加而增加，但是当含水量大于18％时，膨化率急剧下降，随含水量的增加而减小。
由于干制黑木耳细胞壁的关键组分p一葡聚糖和几丁质结构坚韧，胞内功能物质难以透过细胞壁为人体所消化，本发明先将木耳膨化后进行粉碎，使得木耳微观结构改变，蛋白质富集率、多糖等功能物质溶出率、溶解性、吸附力、固香性、药效和生物利用率均得到显著提高，有利于人体快速吸收和摄取多种营养。
本发明采用真空微波膨化技术能够大大缩短膨化时间，降低膨化成本，提高膨化率，并且使得到的膨化木耳色泽、外观更加美观。
本发明采用粉碎机对膨化后的木耳进行100目粉碎，使得木耳细胞壁破裂，使木耳中的营养物质易溶解、易吸收。
此外本发明还可以使用下述方法制备：
(1)将准备好的辣木原料清洗后干燥；
(2)将干燥后的辣木原料捣碎成小块进行真空微波膨化处理；
(3)将膨化后的辣木原料送入粉碎机进行200-400目粉碎，得到辣木粉；
(4)将辣木粉加入纯化水均质；
(5)将均质后的辣木粉装填入泡罩板的泡罩内进行冷冻真空干燥得到辣木粉片；
(6)将木耳粉加入纯化水均质；
(7)将均质后的木耳粉装填入泡罩板的泡罩内进行冷冻真空干燥得到木耳粉片；
(8)在泡罩容积为上述泡罩1.5-1.7倍的泡罩板内的每一个泡罩内同时加入一片辣木粉片和木耳粉片，施加高压使辣木粉片和木耳粉片合成为一个片剂；
(9)对合成片剂的泡罩板进行封装。
综上所述，本发明使辣木原料内部精华充分溶出，其有效成分可提升5倍以上，无任何添加，1：1比例制成纯粉双层片，黑加绿，铁加钙，含着吃营养丰富，避免首过反应，提高营养利用率。
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