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一种杠子面醒压制作工艺及生产线的制作方法

本发明属于面食加工,特别是涉及一种杠子面醒压制作工艺及生产线。


背景技术:

1、面条起源于中国,已有四千多年的制作食用历史,面条是一种制作简单,食用方便,营养丰富,即可主食又可快餐的健康保健食品,早已为世界人民所接受与喜爱,面条是一种用谷物或豆类的面粉加水磨成面团,之后或者压或擀制或抻成片再切或压,或者使用搓、拉、捏等手段,制成条状或小片状,最后经煮、炒、烩、炸而成的一种食品,花样繁多,品种多样,醒发别称最后醒发或最后发酵,醒发后的体积增至醒发前的两倍为宜;现在市面上的挂面厂家为了节约制作时间,节省用工成本,大多数省去了醒面的环节,而且机器的高速压面会使面团产生温度过高,从而破坏了面筋的韧劲,使做出来的挂面不够劲道;

2、中国专利cn212678220u公布了一种可控制温湿度的面条面团醒发设备,该可控制温湿度的面条面团醒发设备,增加了能够进行温度调节控制装置配合内部的温度传感器,能够更好的进行调节工作,提高设备使用的方便程度,更好的进行工作;该设计存在的不足在于:醒发结束后的面团制成的面条口感相较于手擀面仍有差距,醒发后仍需要对面团进行揉压,并反复上述的醒发、揉压步骤,方可使工业生产的面团制成的面条达到传统手擀面的口感,该设计未能提供一体的面团揉压装置,在需要对面团进行揉压时,仍需要人工将面团从装置中取出放入单独的揉压装置中进行揉压,反复上述步骤,这一过程需要人员时刻看守,且效率低下。

3、为此,我们提供了一种杠子面醒压制作工艺及生产线,用以解决上述中的问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种杠子面醒压制作工艺及生产线,通过在揉醒转缸上方套接转缸罩,并在转缸罩内固定安装搅拌组件,在转缸罩顶部进料通道上方的进料口盖连接有空调机的输气端,按照制作工艺的要求,将空调机设置需要的温度,并将风吹入揉醒转缸内,使面团进行醒发,再由搅拌组件对面团进行揉压搅拌,往复醒发和揉压的步骤,实现面团的醒发揉压步骤的一体化,以及对面团反复的醒发揉压以提升面团的韧劲,从而提升了面团制成的面条口感。

2、为解决上述技术问题,本发明是通过以下技术方案实现的:

3、本发明为一种杠子面醒压制作生产线,包括揉醒装置和切条装置,揉醒装置包括揉醒转缸、转缸罩、搅拌组件、空调机、放置架和转缸支架,揉醒转缸底部边缘铰接有转缸底盖,揉醒转缸的外侧套有转缸套接筒,转缸套接筒与揉醒转缸底部边缘连接,转缸套接筒与揉醒转缸之间开设有套接槽,转缸罩套接在套接槽内,搅拌组件固定安装在转缸罩内,转缸罩顶部固设有进料通道,进料通道与放置架的顶板固定连接,空调机固定安装在放置架的顶板上方,空调机的输气端固定连接有进料口盖,放置架的顶板下侧转动连接有一根转动传动轴,转动传动轴通过两根皮带分别与转缸套接筒外侧和搅拌组件动力连接,转动传动轴下端与电机的输出轴嵌合,揉醒转缸架设在转缸支架上方,切条装置固定安装在转缸支架的下方。

4、本发明进一步设置为,搅拌组件包括传动蜗杆、搅拌抓和隔离壳,传动蜗杆一端穿过转缸罩顶部,隔离壳套接在传动蜗杆上,搅拌抓一端固设有转动轴套,转动轴套转动连接在隔离壳内,转动轴套中段固设有转动齿轮,转动齿轮与传动蜗杆的螺旋蜗杆段啮合,传动蜗杆顶端套接的皮带与转动传动轴动力连接。

5、本发明进一步设置为,转缸支架顶部开设有与转缸底盖匹配的放料口,放料口的外圈周向阵列开设有滚珠孔,滚珠孔内安放有滚珠,转缸套接筒外侧固设有滚珠槽,滚珠槽架设在滚珠孔内安放的滚珠上。

6、本发明进一步设置为,转缸底盖的铰接出通过皮带连接有步进电机的输出轴。

7、本发明进一步设置为,切条装置包括传送带侧板、传送带、一组压面滚轴和切条滚刀,传送带设置在两个传送带侧板之间,传送带侧板的两侧上方均固设有滚轴放置板,一组压面滚轴和切条滚刀均转动连接在两侧滚轴放置板之间,压面滚轴一端通过皮带与切条滚刀的一端动力连接,一组压面滚轴的两端通过皮带相互依次连接,切条滚刀一端固定有电机的输出轴。

8、本发明进一步设置为,切条滚刀安装在一组压面滚轴远离转缸支架的一端,一组压面滚轴在两侧滚轴放置板的高度自传送带的输送起点至中部逐渐降低,切条滚刀在两侧滚轴放置板的高度与靠近切条滚刀的一个压面滚轴高度相同。

9、本发明进一步设置为,切条滚刀的外侧轴向阵列固设有环形刀片。

10、本发明的进一步设置为,权利要求的一种杠子面醒压制作生产线按照如下工艺步骤进行使用,包括以下步骤:

11、s1:将和好的面团从转缸罩顶部的进料通道放入,盖上进料口盖;

12、s2:进行醒发,醒发的时间为2h,醒发温度为19℃,第一阶段醒发结束后,电机启动驱动转动传动轴转动,使搅拌组件的搅拌抓和揉醒转缸开始转动,对面团进行揉压20分钟;

13、s3:第一阶段揉压结束后,对面团进行醒发,醒发的时间为1小时,醒发温度为19摄氏度,第二阶段醒发结束后电机启动驱动搅拌组件和揉醒转缸运转,对面团揉压20分钟;

14、s4:第二阶段揉压结束后,对面团进行醒发,醒发时间为2小时,醒发温度为19摄氏度。

15、本发明具有以下有益效果:

16、1、本发明通过在揉醒转缸上方套接转缸罩,并在转缸罩内固定安装搅拌组件,在转缸罩顶部进料通道上方的进料口盖连接有空调机的输气端,通过空调机对面团的醒发温度和醒发时间进行控制,再由搅拌组件对面团进行揉压搅拌,实现面团的醒发揉压步骤的一体化,提高了面团醒发、揉压工艺的效率。

17、2、本发明通过对面团先进行两小时19摄氏度的醒发,再对面团进行20分钟的揉压,揉压后对面团进行第二阶段的1小时19摄氏度的醒发,第二阶段醒发后再对面团进行20分钟的揉压,揉压结束后开始第三阶段的两小时19摄氏度的醒发,从而保证面团的韧劲,使面团制成面条后有更劲道的口感。

18、当然,实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

技术特征:

1.一种杠子面醒压制作生产线,包括揉醒装置(1)和切条装置(2);其特征在于:所述揉醒装置(1)包括揉醒转缸(101)、转缸罩(102)、搅拌组件(103)、空调机(104)、放置架(105)和转缸支架(106),所述揉醒转缸(101)底部边缘铰接有转缸底盖(101a),所述揉醒转缸(101)的外侧套有转缸套接筒(101b),所述转缸套接筒(101b)与揉醒转缸(101)底部边缘连接,所述转缸套接筒(101b)与揉醒转缸(101)之间开设有套接槽(101c),所述转缸罩(102)套接在套接槽(101c)内,所述搅拌组件(103)固定安装在转缸罩(102)内,所述转缸罩(102)顶部固设有进料通道(102a),所述进料通道(102a)与放置架(105)的顶板固定连接,所述空调机(104)固定安装在放置架(105)的顶板上方,所述空调机(104)的输气端固定连接有进料口盖(102b),所述放置架(105)的顶板下侧转动连接有一根转动传动轴(105a),所述转动传动轴(105a)通过两根皮带分别与转缸套接筒(101b)外侧和搅拌组件(103)动力连接,所述转动传动轴(105a)下端与电机的输出轴嵌合,所述揉醒转缸(101)架设在转缸支架(106)上方,所述切条装置(2)固定安装在转缸支架(106)的下方。

2.根据权利要求1所述的一种杠子面醒压制作生产线,其特征在于:所述搅拌组件(103)包括传动蜗杆(103a)、搅拌抓(103b)和隔离壳(103c),所述传动蜗杆(103a)一端穿过转缸罩(102)顶部,所述隔离壳(103c)套接在传动蜗杆(103a)上,所述搅拌抓(103b)一端固设有转动轴套(103b-1),所述转动轴套(103b-1)转动连接在隔离壳(103c)内,所述转动轴套(103b-1)中段固设有转动齿轮(103b-2),所述转动齿轮(103b-2)与传动蜗杆(103a)的螺旋蜗杆段啮合,所述传动蜗杆(103a)顶端套接的皮带与转动传动轴(105a)动力连接。

3.根据权利要求2所述的一种杠子面醒压制作生产线,其特征在于:所述转缸支架(106)顶部开设有与转缸底盖(101a)匹配的放料口(106a),所述放料口(106a)的外圈周向阵列开设有滚珠孔(106a-1),所述滚珠孔(106a-1)内安放有滚珠(106a-2),所述转缸套接筒(101b)外侧固设有滚珠槽(101b-1),所述滚珠槽(101b-1)架设在滚珠孔(106a-1)内安放的滚珠上。

4.根据权利要求3所述的一种杠子面醒压制作生产线,其特征在于:所述转缸底盖(101a)的铰接出通过皮带连接有步进电机的输出轴。

5.根据权利要求1所述的一种杠子面醒压制作生产线,其特征在于:所述切条装置(2)包括传送带侧板(201)、传送带(202)、一组压面滚轴(203)和切条滚刀(204),所述传送带(202)设置在两个传送带侧板(201)之间,所述传送带侧板(201)的两侧上方均固设有滚轴放置板(201a),一组所述压面滚轴(203)和切条滚刀(204)均转动连接在两侧滚轴放置板(201a)之间,所述压面滚轴(203)一端通过皮带与切条滚刀(204)的一端动力连接,一组所述压面滚轴(203)的两端通过皮带相互依次连接,所述切条滚刀(204)一端固定有电机的输出轴。

6.根据权利要求2所述的一种杠子面醒压制作生产线,其特征在于:所述切条滚刀(204)安装在一组压面滚轴(203)远离转缸支架(106)的一端,一组所述压面滚轴(203)在两侧滚轴放置板(201a)的高度自传送带(202)的输送起点至中部逐渐降低,所述切条滚刀(204)在两侧滚轴放置板(201a)的高度与靠近切条滚刀(204)的一个压面滚轴(203)高度相同。

7.根据权利要求6所述的一种杠子面醒压制作生产线,其特征在于:所述切条滚刀(204)的外侧轴向阵列固设有环形刀片(204a)。

8.一种杠子面醒压制作工艺,其特征在于:权利要求7所述的一种杠子面醒压制作生产线按照如下步骤进行工作:

技术总结
本发明公开了一种杠子面醒压制作工艺及生产线,涉及面食加工技术领域。本发明包括揉醒装置和切条装置,揉醒装置包括揉醒转缸、转缸罩、搅拌组件、空调机、放置架和转缸支架,切条装置包括传送带侧板、传送带、一组压面滚轴和切条滚刀。本发明通过在揉醒转缸上方套接转缸罩,并在转缸罩内固定安装搅拌组件,在转缸罩顶部进料通道上方的进料口盖连接有空调机的输气端,按照制作工艺的要求,将空调机设置需要的温度,并将风吹入揉醒转缸内,使面团进行醒发,再由搅拌组件对面团进行揉压搅拌,往复醒发和揉压的步骤,实现面团的醒发揉压步骤的一体化,以及对面团反复的醒发揉压以提升面团的韧劲,从而提升了面团制成的面条口感。

技术研发人员:刘益,陈星宇
受保护的技术使用者:重庆云阳杠子面商贸有限公司
技术研发日:
技术公布日:2025/1/6

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