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一种梅子香提取物的制备方法及其用途与流程

泰然健康网
2024-12-21 14:55

1.本发明属于卷烟材料技术领域，具体涉及一种梅子香提取物的制备方法及其用途。

背景技术：

2.随着消费者对卷烟品质的要求越来越高，如何增强烟气舒适性，提升香气量，提高卷烟品质成为了各卷烟生产企业研发的热点。对于卷烟来说，首要的品质影响来自于烟叶原料，但烟叶原料对于每一个烟草企业来说一般是很难更改的；而且作为农业产品，其品质还受到天气、种植等多种不可控因素的制约，且成本较高。因此在卷烟的设计者眼中，烟用香精香料成为烟叶主原料之外的另一个重要设计选项。
3.梅子香作为一种重要的卷烟香精类型一直以来都受到各大烟草企业的青睐，上海中烟对该香型的应用最为突出，其中华香烟的梅子香气息几乎成为了该品牌卷烟的特征。这主要是因为该类香气不仅能够提供开包香的愉悦气息，而且还能够使烟气有明显的生津感，改善烟气干燥和刺激性，掩盖杂气，提升卷烟品质。很多烟草香精公司也一直在梅子香提取和仿制上进行着大量的研究，但几乎没有一种提取物或复配香精能够在嗅香和抽吸感官两方面上兼顾，其原因主要是无法在易挥发的香气成分和需要高强度提取操作的味感成分之间寻找到一种能够兼顾的提取方法。因此如何开发出一种梅子香型的香精则是各大烟草公司和香精公司共同亟需解决的问题。为此提出本发明。

技术实现要素：

4.本发明提供一种梅子香提取物的制备方法，该制备方法能够兼顾香气成分和味感成分的提取，所获得的提取物能够应用于烟丝、卷烟纸或电子烟加香中，提升口腔生津感，改善烟气干燥和刺激性。
5.本发明的技术方案如下：
6.本发明第一方面公开了一种梅子香提取物的制备方法，包括以下步骤：
7.(1)将新鲜青梅冷冻24h以上，破碎后得到提取原料；冷冻的新鲜青梅轻度破碎即可，所谓轻度破碎主要用于破开梅子皮，使内部的果肉与溶液能够充分接触，因此可以采用手工在梅子上切出切口的方式，也可以采用粉碎机在梅子上打出破损的位置；采用粉碎机时应注意根据不同粉碎机的功率控制操作强度，一般3-5s即可；
8.(2)往步骤(1)中得到的提取原料中加入水、乙醇和丁酸乙酯，液体会形成两层即水层和酯层；加热至水层沸腾后，冷凝回流一段时间后，冷却分离得到水层溶液、酯层溶液和残渣。
9.(3)将步骤(2)得到的水层溶液进行膜分离，富集后加热浓缩得到味感提取物；将步骤(2)得到的酯层溶液加入乙醇后真空浓缩，得到嗅香提取物；
10.(4)将步骤(3)得到的味感提取物和嗅香提取物按一定质量比混合后，水溶或用甘油/丙二醇溶解，即得到本发明所述的梅子香提取物。
11.优选地，步骤(2)中的水、乙醇和丁酸乙酯的总加入量为提取原料堆积体积的2-4倍；其中，水、乙醇和丁酸乙酯按体积比(5-15)∶1∶(2-4)加入，优选体积比10∶1∶3；因为过多的水层体积会影响酯层对嗅香成分的提取效果，过多的酯层体积会影响水层的沸腾，容易发生爆沸；乙醇的加入能够成为水和酯的过度，萃取出一些具有显著味感和香气改善效果的弱极性成分，提升水层提取物的品质；但乙醇含量也不宜过多，否则会影响水层的沸点，降低水层的提取效率。
12.优选地，步骤(2)中冷凝回流时间控制在3-6h；时间过短则提取效果不佳，时间过长则会导致酯层中的嗅香成分挥发严重，影响最终提取物的品质。
13.优选地，步骤(3)中对水层溶液进行膜分离的分离膜为醋酸纤维素微滤膜；醋酸纤维素微滤膜为市售(dialyser capacity 500-1,500μl,mwco 500da,diam. 16mm)。
14.优选地，步骤(4)中味感提取物和嗅香提取物的质量比4∶(0.5-1)。减小嗅香提取物的量一般适用于传统中式烤烟型卷烟配方中，增大嗅香提取物的量可以适用于混合型卷烟、加热不燃烧卷烟或电子烟烟油中；其混合物溶解后的浓度可以根据卷烟的设计值或应用部位而定，一般用于烟丝加香时浓度会增大，而用于卷烟纸加香时会根据涂布机的转速适当降低。
15.本发明第二方面公开了所述制备方法制备得到的梅子香提取物在烟草中的用途。
16.优选地，梅子香提取物用于卷烟烟丝、卷烟纸、或电子烟烟油中。该梅子香提取物用于滤嘴中加香则效果不佳。一般情况下，该梅子香提取物应用于烤烟型烟丝加香时，味感提取物和嗅香提取物的质量比控制在4∶(0.5-0.8)；应用于混合型卷烟烟丝加香时，味感提取物和嗅香提取物的质量比控制在4∶(0.7-1)；应用于加热不燃烧卷烟或电子烟烟油中时，味感提取物和嗅香提取物的质量比控制在4∶(0.7-1)；应用于卷烟纸时，味感提取物和嗅香提取物的质量比控制在4∶ (0.5-0.7)。所加香的烟丝或卷烟纸均可通过正常卷烟生产工艺进行生产。
17.本发明的有益效果：
18.本发明的梅子香提取物的制备方法简单，能够兼顾易挥发的香气成分和需要高强度提取操作的味感成分之间的提取方法。本发明的制备方法得到的梅子香提取物能够提供愉悦的梅子开包香气息，卷烟抽吸时具有明显的生津感，改善烟气干燥和刺激性，掩盖杂气，对卷烟品质的提升效果显著。
具体实施方式
19.以下结合实施例对本发明做进一步详细说明，实施例仅限于说明本发明，而非对本发明的限定。
20.实施例1：梅子香提取物的制备方法。本实施例按以下步骤制备提取物：
21.步骤1原料预处理：将新鲜青梅冷冻24h以上，然后进行轻度破碎，得到提取原料；
22.步骤2双层溶液提取：往步骤1中得到的提取原料中倒入水、乙醇和丁酸乙酯后，总加入量为提取原料堆积体积的2倍；水、乙醇和丁酸乙酯按体积比 10∶1∶3，液体会形成两层即水层和酯层；加热至水层沸腾，冷凝回流3h后冷却分离得到水层溶液、酯层溶液和残渣；
23.步骤3分离：将步骤2得到的水层溶液进行膜分离(规格为：dialyser capacity 500-1,500μl,mwco 500da,diam.16mm)，富集后加热浓缩得到味感提取物；将步骤2得到的
酯层溶液加入乙醇后真空浓缩，得到嗅香提取物；
24.步骤4复配：将步骤3得到的味感提取物和嗅香提取物按质量按4∶0.5混合后水溶，即得到本发明所述的梅子香提取物。
25.将上述提取物在烤烟型卷烟烟丝加香工艺环节中加入，生产出的卷烟为2#，未加入该提取物的空白卷烟为1#，两种卷烟的其它因素相同。对上述两种卷烟进行感官评价，结果如下表所示。评价采用打分制，满分为10分，感受越强烈得分越高。
26.表1实施例1得到的梅子香提取物感官对比结果
27.编号开包香愉悦感生津润感杂气1#5462#883
28.实施例2：梅子香提取物的制备方法。本实施例按以下步骤制备提取物：
29.步骤1原料预处理：将新鲜青梅冷冻24h以上，然后进行轻度破碎，得到提取原料；
30.步骤2双层溶液提取：往步骤1中得到的提取原料中倒入水、乙醇和丁酸乙酯后，总加入量为提取原料堆积体积的4倍；水、乙醇和丁酸乙酯按体积比 10∶1∶3，液体会形成两层即水层和酯层；加热至水层沸腾，冷凝回流6h后冷却分离得到水层溶液、酯层溶液和残渣；
31.步骤3分离：将步骤2得到的水层溶液进行膜分离(dialyser capacity 500-1,500μl,mwco 500da,diam.16mm)，富集后加热浓缩得到味感提取物；将步骤2得到的酯层溶液加入乙醇后真空浓缩，得到嗅香提取物。
32.步骤4复配：将步骤3得到的味感提取物和嗅香提取物按质量按4∶1混合后水溶，即得到本发明所述的梅子香提取物。
33.将上述提取物在混合型型卷烟烟丝加香工艺环节中加入，生产出的卷烟为 2#，未加入该提取物的空白卷烟为1#，两种卷烟的其它因素相同。对上述两种卷烟进行感官评价，结果如下表所示。评价采用打分制，满分为10分，感受越强烈得分越高。
34.表2实施例2得到的梅子香提取物感官对比结果
35.编号开包香愉悦感生津润感杂气1#6562#782
36.实施例3：梅子香提取物的制备方法。本实施例按以下步骤制备提取物：
37.步骤1原料预处理：将新鲜青梅冷冻24h以上，然后进行轻度破碎，得到提取原料；
38.步骤2双层溶液提取：往步骤1中得到的提取原料中倒入水、乙醇和丁酸乙酯后，总加入量为提取原料堆积体积的3倍；水、乙醇和丁酸乙酯按体积比 10∶1∶3，液体会形成两层即水层和酯层；加热至水层沸腾，冷凝回流4h后冷却分离得到水层溶液、酯层溶液和残渣。
39.步骤2分离：将步骤2得到的水层溶液进行膜分离(dialyser capacity 500-1,500μl,mwco 500da,diam.16mm)，富集后加热浓缩得到味感提取物；将步骤2得到的酯层溶液加入乙醇后真空浓缩，得到嗅香提取物。
40.步骤4复配：将步骤3得到的味感提取物和嗅香提取物按质量按4∶0.8混合后水溶，即得到本发明所述的梅子香提取物。
41.将上述提取物在加热不燃烧卷烟烟丝加香工艺环节中加入，生产出的卷烟为2#，未加入该提取物的空白卷烟为1#，两种卷烟的其它因素相同。对上述两种卷烟进行感官评
价，结果如下表所示。评价采用打分制，满分为10分，感受越强烈得分越高。
42.表3实施例3得到的梅子香提取物感官对比结果
43.编号开包香愉悦感生津润感杂气1#7752#882
44.实施例4：梅子香提取物的制备方法。本实施例按以下步骤制备提取物：
45.本实施例按以下步骤制备提取物：
46.步骤1原料预处理：将新鲜青梅冷冻24h以上，然后进行轻度破碎，得到提取原料；
47.步骤2双层溶液提取：往步骤1中得到的提取原料中倒入水、乙醇和丁酸乙酯后，总加入量为提取原料堆积体积的3倍；水、乙醇和丁酸乙酯按体积比 10∶1∶3，液体会形成两层即水层和酯层；加热至水层沸腾，冷凝回流3h后冷却分离得到水层溶液、酯层溶液和残渣。
48.步骤3分离：将步骤2得到的水层溶液进行膜分离(dialyser capacity 500-1,500μl,mwco 500da,diam.16mm)，富集后加热浓缩得到味感提取物；将步骤2得到的酯层溶液加入乙醇后真空浓缩，得到嗅香提取物。
49.步骤4复配：将步骤3得到的味感提取物和嗅香提取物按质量按4∶0.9混合后用甘油/丙二醇溶解，即得到本发明所述的梅子香提取物。
50.将上述提取物加入到电子烟烟油中，生产出的卷烟为2#，未加入该提取物的空白卷烟为1#，两种卷烟的其它因素相同。对上述两种卷烟进行感官评价，结果如下表所示。评价采用打分制，满分为10分，感受越强烈得分越高。
51.表4实施例4得到的梅子香提取物感官对比结果
52.编号开包香愉悦感生津润感杂气1#/632#/72
53.实施例5：梅子香提取物的制备方法。本实施例按以下步骤制备提取物：
54.步骤1原料预处理：将新鲜青梅冷冻24h以上，然后进行轻度破碎，得到提取原料；
55.步骤2双层溶液提取：往步骤1中得到的提取原料中倒入水、乙醇和丁酸乙酯后，总加入量为提取原料堆积体积的3倍；水、乙醇和丁酸乙酯按体积比10：1： 3，液体会形成两层即水层和酯层；加热至水层沸腾，冷凝回流3h后冷却分离得到水层溶液、酯层溶液和残渣；
56.步骤3分离：将步骤2得到的水层溶液进行膜分离(dialyser capacity 500-1,500μl,mwco 500da,diam.16mm)，富集后加热浓缩得到味感提取物；将步骤2得到的酯层溶液加入乙醇后真空浓缩，得到嗅香提取物；
57.步骤4复配：将步骤3得到的味感提取物和嗅香提取物按质量按4：0.7混合后水溶，即得到本发明所述的梅子香提取物。
58.将上述提取物加入到卷烟纸上，采用该卷烟纸生产出的卷烟为2#，采用未加入该提取物的普通卷烟纸(其它指标相同)生产出的空白卷烟为1#，两种卷烟的其它因素相同。对上述两种卷烟进行感官评价，结果如下表所示。评价采用打分制，满分为10分，感受越强烈得分越高。
59.表5实施例5得到的梅子香提取物感官对比结果
60.编号开包香愉悦感生津润感杂气1#5362#784
61.以上所述仅用来详细介绍本发明的具体实施方式，但本发明提出的技术方案并不受限于上述方法。在不脱离本技术的基本原理的前提下，所熟悉本领域的技术人员对本发明提出的技术做出的等效修改和变化均应涵盖在本发明的权利要求范围中。