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一种纯天然低温烘焙熟的冬瓜粉及其制作方法.pdf

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1、(10)申请公布号 CN 103960607 A (43)申请公布日 2014.08.06 CN 103960607 A (21)申请号 201310036744.4 (22)申请日 2013.01.31 A23L 1/212(2006.01) A23L 1/29(2006.01) (71)申请人 程长青 地址 454750 河南省焦作市孟州市赵和乡冶 墙村程后一街 8 号 (72)发明人 程长青 (54) 发明名称 一种纯天然低温烘焙熟的冬瓜粉及其制作方 法 (57) 摘要 本发明提供一种纯天然低温烘焙熟的冬瓜粉 及其制作方法, 将冬瓜筛选、 清洗、 去皮、 去瓤、 取 籽、 切片分解为冬瓜。

2、片、 冬瓜皮、 冬瓜瓤、 冬瓜籽 ; 片状冬瓜片浸烫可以减少冬瓜的营养流失, 将冬 瓜片用 95的沸盐水浸烫烫至半透明状后捞 出来脱水、 切丝, 将切好的冬瓜片丝、 冬瓜皮丝、 冬 瓜瓤丝、 冬瓜籽用低温烘焙设备恒温 5060真 空烘焙加工成为熟干冬瓜产品, 将熟干冬瓜产品 混合搅拌杀菌处理后通过粉碎机研磨成粉粒细度 120 目的熟冬瓜粉, 其保持冬瓜的营养成分及 良好的色泽, 粉粒呈微观多空结构, 具有良好的复 水性, 可直接用开水冲调食用, 也可做为其他食品 配料使用, 烘焙熟的冬瓜粉、 冬瓜皮粉、 冬瓜瓤粉、 冬瓜籽粉杀菌后可以直接食用。 (51)Int.Cl. 权利要求书 2 页 说明。

3、书 5 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书2页 说明书5页 (10)申请公布号 CN 103960607 A CN 103960607 A 1/2 页 2 1. 一种纯天然低温烘焙熟的冬瓜粉及其制作方法, 其特征在于 : 制作方法步骤是 (1) 、 将选好的冬瓜筛选、 清洗、 去皮、 去瓤、 取籽、 切片、 浸烫、 脱水、 切丝 ;(2) 、 将浸烫过脱水后 的冬瓜片切成的冬瓜丝 ;(3) 、 将切好的冬瓜丝、 冬瓜皮丝、 冬瓜瓤丝、 冬瓜籽用烘焙设备制 作加工为低温烘焙熟制好的将切好的熟干冬瓜丝、 熟干冬瓜皮丝、 熟干冬瓜瓤丝、 熟干冬瓜 籽 ;(4)。

4、 、 烘焙后熟干冬瓜丝、 熟干冬瓜皮丝、 熟干冬瓜瓤丝、 熟干冬瓜籽通过杀菌设备进行 杀菌处理 ;(5) 、 将杀菌处理后的熟干冬瓜丝、 熟干冬瓜皮丝、 熟干冬瓜瓤丝、 熟干冬瓜籽分 别通过粉碎机器研磨成为按颗粒要求细度的熟干冬瓜粉、 熟干冬瓜皮粉、 熟干冬瓜瓤粉、 熟 干冬瓜籽粉 ;(6) 、 将粉碎研磨制作好的低温烘焙熟的冬瓜粉按照重量要求分袋包装, 其可 做为食品、 饮料、 中药的配料使用 ;(7) 、 通过低温烘焙技术制作的熟干冬瓜丝、 熟干冬瓜皮 丝、 熟干冬瓜瓤丝、 熟干冬瓜籽杀菌后, 按照销售袋装重量要求分袋包装后可以直接食用, 也可以作其他用途使用。 2. 根据权利要求 1 所。

5、述的一种纯天然低温烘焙熟的冬瓜粉, 其特征在于 : 将选好的冬 瓜筛选、 清洗、 去皮、 去瓤、 取籽、 切片 ; 1、 去掉冬瓜的瓜蒂, 清理掉冬瓜表面的泥土、 沙粒 ; 2、 用清水冲洗冬瓜干净后用盐水浸泡 13 小时, 再用清水清洗冬瓜上面的残留泥土、 微生 物及表面残附的农药, 冬瓜达到其清洁的程度 ; 3、 将盐水浸泡后的冬瓜冲洗干净后, 用机器 或者手工将冬瓜去皮后, 分切加工为冬瓜皮、 冬瓜片、 冬瓜瓤、 冬瓜籽 ; 冬瓜去皮产生的片状 冬瓜皮, 切为粗细度 15 毫米的冬瓜皮丝 ; 5、 冬瓜去皮后的冬瓜肉切成厚度 512 毫米片 状的冬瓜片 ; 6、 冬瓜去皮后分切加工的冬瓜。

6、籽, 从冬瓜里面的冬瓜瓤内将冬瓜籽剥离出来, 冬瓜籽呈现颗粒状备用 ; 7、 冬瓜去皮后分切加工的冬瓜瓤拨出冬瓜籽后, 可以将冬瓜瓤用 机器切成粗细度 25 毫米的冬瓜瓤丝 ; 8、 盐水的含盐量是水的 13 。 3. 根据权利要求 1 所述的一种纯天然低温烘焙熟的冬瓜粉, 其特征在于 : 将切好的冬 瓜片放入 95沸盐水中浸烫 110 分钟 ;(1) 、 冬瓜片浸烫烫至半透明状、 熟而不软时就 可以 ;(2) 、 片状的冬瓜片浸烫可以减少冬瓜的营养流失 ;(3) 、 沸盐水的含盐量是水的 1 3 。 4. 根据权利要求 1 所述的一种纯天然低温烘焙熟的冬瓜粉, 其特征在于 : 将浸烫好的 冬。

7、瓜片捞出来后, 用脱水机脱去冬瓜片的表面水 ; 将浸烫后脱去表面水后的冬瓜片用机器 切成为粗细度 25 毫米的丝状的冬瓜丝。 5. 根据权利要求 1 所述的一种纯天然低温烘焙熟的冬瓜粉, 其特征在于 : 将切好的冬 瓜丝、 冬瓜皮丝、 冬瓜瓤丝、 冬瓜籽用烘焙设备制作加工为低温烘焙熟制好的熟干冬瓜丝、 熟干冬瓜皮丝、 熟干冬瓜瓤丝、 熟干冬瓜籽, 加工过程中烘焙温度保持恒温 5060之间, 烘焙时间为 48 个小时。 6. 根据权利要求 1 所述的一种纯天然低温烘焙熟的冬瓜粉, 其特征在于 : 将杀菌后的 熟干冬瓜丝、 熟干冬瓜皮丝、 熟干冬瓜瓤丝、 熟干冬瓜籽混合搅拌在一起后通过粉碎机器研 。

8、磨成按颗粒要求一定细度的冬瓜粉, 也可以通过超微粉碎机粉碎研磨成颗粒超微细度的冬 瓜粉, 冬瓜粉粒细度 120 目, 烘焙研磨加工好的熟冬瓜粉的含水量 6%。 7. 根据权利要求 1 所述的一种纯天然低温烘焙熟的冬瓜粉, 其特征在于 : 制作低温烘 培熟干冬瓜粉的加工设备是有发热源的低温烘焙设备。 8. 根据权利要求 1 所述的一种纯天然低温烘焙熟的冬瓜粉, 其特征在于 : 通过低温烘 焙技术制作的纯天然低温烘焙熟的冬瓜粉, 包含了冬瓜、 冬瓜皮、 冬瓜瓤、 冬瓜籽的全部营 权 利 要 求 书 CN 103960607 A 2 2/2 页 3 养成分及原来风味, 其粉颗粒呈微观多空结构, 提高。

9、了冬瓜的营养吸收度, 具有良好的复水 性能, 可直接用开水冲调长期食用。 9. 根据权利要求 1 所述的一种纯天然低温烘焙熟的熟干冬瓜粉、 熟干冬瓜皮粉、 熟干 冬瓜瓤粉、 熟干冬瓜籽粉, 其特征在于 : 将杀菌后的熟干冬瓜丝、 熟干冬瓜皮丝、 熟干冬瓜瓤 丝、 熟干冬瓜籽分别通过粉碎机器研磨成按颗粒要求一定细度的熟干冬瓜粉、 熟干冬瓜皮 粉、 熟干冬瓜瓤粉、 熟干冬瓜籽粉, 熟干冬瓜粉、 熟干冬瓜皮粉、 熟干冬瓜瓤粉、 熟干冬瓜籽 粉的粉粒细度 120 目。 10. 根据权利要求 1 所述的一种纯天然低温烘焙熟的熟干冬瓜粉、 熟干冬瓜皮粉、 熟干 冬瓜瓤粉、 熟干冬瓜籽粉, 其特征在于 : 。

10、烘焙研磨加工好的熟干冬瓜粉、 熟干冬瓜皮粉、 熟干 冬瓜瓤粉、 熟干冬瓜籽粉的含水量 6% ; 熟干冬瓜粉、 熟干冬瓜皮粉、 熟干冬瓜瓤粉、 熟干 冬瓜籽粉杀菌后, 按照销售袋装重量要求分类、 分袋包装后可以直接食用。 权 利 要 求 书 CN 103960607 A 3 1/5 页 4 一种纯天然低温烘焙熟的冬瓜粉及其制作方法 0001 技术领域 本发明涉及一种食品, 尤其是一种通过低温烘焙设备加工制作成的不含任何添加剂的 纯天然低温烘焙熟的冬瓜粉。 背景技术 0002 冬瓜, 又名白瓜、 寒瓜、 枕瓜等。冬瓜是一种药食兼用的蔬菜, 具有多种保健功效 ; 冬瓜味甘、 淡、 性凉, 入肺、 大。

11、肠、 小肠、 膀胱经, 具有润肺生津, 化痰止渴, 利尿消肿, 清热祛 暑, 解毒排脓的功效。 0003 冬瓜皮食疗作用 : 有利水消暑, 健脾, 利湿之功效, 可用于治疗肾病、 肺病, 心脏病 引起的水肿、 腹胀、 小便不利等, 能防止皮肤色素沉着、 美容养颜。 0004 冬瓜瓤具有清热、 止渴、 利水、 消肿、 止烦躁热、 利小肠等功效。 0005 冬瓜籽所含脂肪主要为不饱和脂肪酸, 其中主要成分也是亚油酸, 它可以降低人 体血液中的胆固醇和甘油酸脂, 有助于防治冠心病, 痰热咳嗽、 肺痈、 白浊、 带下、 脚气、 水 肿。 0006 目前已经公开的冬瓜粉加工方法主要是两种 : 1、 冬瓜。

12、粉是由冬瓜先干燥脱水, 再 进一步粉碎 ; 2、 将冬瓜先打浆均匀后再进行冷冻喷雾干燥而成的粉末状冬瓜颗粒。这样方 法生产的冬瓜粉的最大缺点由于冬瓜干燥或在水中长时间煮、 泡, 温度过高或者过低, 使冬 瓜的营养成分受到破坏熔损, 色泽不能够保持鲜亮原色, 颗粒粒大复水性不佳, 其营养的吸 收效果受到影响。 现在冬瓜粉只取冬瓜肉使用, 冬瓜皮、 冬瓜瓤、 冬瓜籽有的丢弃或有他用, 造成冬瓜粉的营养流失。 0007 随着我国经济的快速发展, 生活节奏的加快, 人们越来越重视食品的合理营养, 开 发研究食用方便、 营养全面的新型食品是当前食品市场的发展趋势。 发明内容 0008 本发明所要解决的技。

13、术问题是针对现有技术的不足, 提供一个更为合理、 能够更 多有效保留冬瓜营养成分的冬瓜全粉生产工艺, 所制作的纯天然熟冬瓜粉能够保持冬瓜的 营养、 原香, 粉粒细腻, 水分含量低、 杀菌彻底保质期长、 复水性好、 方便食用, 是不含任何添 加剂是纯天然绿色保健食品。冬瓜全部选自原产地, 经过筛选、 清洗、 去皮、 去瓤、 取籽、 切 片、 浸烫、 脱水、 切丝、 低温烘焙、 杀菌、 混合、 粉碎研磨、 包装等十几道工序, 熟干冬瓜丝、 熟 干冬瓜皮丝、 熟干冬瓜瓤丝、 熟干冬瓜籽经过粉碎机器研磨磨成粉后, 完全保留冬瓜的营 养, 可以显著提高吸收速度, 可以直接用开水冲调长期食用。 0009 。

14、低温烘焙是指低温烘焙设备在对原料烘焙制作加工的节奏, 所使用的火力, 在烘 焙中脱水期, 烘焙, 每个价段根据原料的特质、 含水量等和烘焙者的理解所使用的节奏, 因 为不同的烘焙节奏 (升温节奏、 火力、 排气的控制) 会有不同的效果, 也可说是快炒和慢炒, 因为温度较低炒慢些, 时间上也拉的长些, 生物体维持活性的温度不能超过 60, 低温烘 焙可以是食物慢慢熟的比较充分。低温烘焙技术是利用煤、 电、 燃烧气体、 太阳能、 蒸汽、 说 明 书 CN 103960607 A 4 2/5 页 5 微波等产生的热为热源, 发热源通过散热器将真空容器内保持在恒温的温度, 控温范围为 40 -300之。

15、间 , 温度的精度由温度控制表的精度确定, 依托真空原理来加工烘焙冬瓜, 在真空的状态下熟干冬瓜丝、 熟干冬瓜皮丝、 熟干冬瓜瓤丝、 熟干冬瓜籽的水分被干燥约为 1 6间, 口感更酥脆, 是冬瓜熟制、 干燥的原始结构自然呈现的技术手法, 保持冬瓜的营 养成分、 原来风味及色泽。 0010 一种纯天然低温烘焙熟的冬瓜粉的制作方法包括以下步骤 : (1) 、 精选无虫蛀、 无霉烂的冬瓜为原料。选择皮色青绿、 有光泽、 肉质密实的冬瓜为原 料。 0011 (2) 、 将选好的冬瓜筛选、 清洗、 去皮、 去瓤、 取籽、 切片。 1、 去掉冬瓜的瓜蒂, 清理掉 冬瓜表面的泥土、 沙粒 ; 2、 用清水冲。

16、洗冬瓜干净后用盐水浸泡 12 小时, 再用清水清洗冬 瓜上面的残留泥土、 微生物及表面残附的农药, 冬瓜达到其清洁的程度。 3、 将盐水浸泡后的 冬瓜冲洗干净后, 用机器或者手工将冬瓜去皮后, 分切加工为冬瓜皮、 冬瓜片、 冬瓜瓤、 冬瓜 籽。4、 冬瓜去皮产生的片状冬瓜皮, 切为粗细度 25 毫米冬瓜皮丝。5、 冬瓜去皮后的冬瓜 肉分切加工成厚度 512 毫米的片状冬瓜片。6、 冬瓜去皮后分切加工的冬瓜籽, 从冬瓜里 面的冬瓜瓤内将冬瓜籽剥离出来, 冬瓜籽呈现颗粒状备用。7、 冬瓜去皮后分切加工的冬瓜 瓤拨出冬瓜籽后, 可以用机器将冬瓜瓤切成粗细厚度25毫米的冬瓜瓤丝。 8、 盐水的含盐 量。

17、是水的 13 。 0012 (3) 、 将切好的冬瓜片放入 95沸盐水中浸烫 110 分钟, 浸烫烫至半透明状、 熟而不软时就可以。2、 片状的冬瓜片浸烫可以减少冬瓜的营养流失。3、 沸盐水的含盐量是 水的 13, 这样浸烫的加工过程可以钝化冬瓜中的酶活性、 高温杀菌、 熟制, 盐水还可以 防止冬瓜的氧化变色。4、 为防止冬瓜片浸烫的不均匀, 可以将盛着冬瓜片的漏筐或漏托盘 在沸盐水中来回、 上下晃动, 这样搅拌可以使每个冬瓜片都可以均匀受热浸烫。 0013 (4) 、 将浸烫好的冬瓜片捞出来后, 用脱水机脱去冬瓜片的表面水。 0014 (5) 、 将浸烫后脱去表面水后的冬瓜片用机器切成为粗细。

18、度 25 毫米的丝状的冬 瓜丝。 0015 (6) 、 将切好的冬瓜丝、 冬瓜皮丝、 冬瓜瓤丝、 冬瓜籽用烘焙设备制作加工为低温烘 焙熟制好的熟干冬瓜丝、 熟干冬瓜皮丝、 熟干冬瓜瓤丝、 熟干冬瓜籽, 加工过程中烘焙温度 保持恒温 5060之间, 烘焙时间为 48 个小时左右。1、 冬瓜丝、 冬瓜皮丝、 冬瓜瓤丝在 烘焙温度 65的干燥高温下会产生了酶褐变, 氧化性褐变以及高温对色素分解导致冬瓜 粉颜色变深, 生物体维持活性变化大 ; 2、 冬瓜丝、 冬瓜皮丝、 冬瓜瓤丝在烘焙温度 45干 燥低温下会产生了酶褐变, 冬瓜粉颜色变深, 这是因为温度低烘焙时间延长, 导致热对冬瓜 色素的影响增大,。

19、 生物体维持活性变化大 ; 3、 冬瓜丝、 冬瓜皮丝、 冬瓜瓤丝在温度 5060 之间烘焙产生的熟干冬瓜丝、 熟干冬瓜皮丝、 熟干冬瓜瓤丝的颜色相近原色, 呈现较为明亮 的颜色, 生物体维持活性变化不大。4、 烘焙干燥后的熟干冬瓜丝、 熟干冬瓜皮丝、 熟干冬瓜 瓤丝、 熟干冬瓜籽的含水量 6%。 0016 (7) 、 通过杀菌设备对熟干冬瓜丝、 熟干冬瓜皮丝、 熟干冬瓜瓤丝、 熟干冬瓜籽进行 杀菌处理。 0017 (8) 、 将杀菌后的熟干冬瓜丝、 熟干冬瓜皮丝、 熟干冬瓜瓤丝、 熟干冬瓜籽混合搅拌 在一起后通过粉碎机器研磨成按颗粒要求一定细度的冬瓜粉, 也可以通过超微粉碎机粉碎 说 明 书 。

20、CN 103960607 A 5 3/5 页 6 研磨成颗粒超微细度的冬瓜粉, 冬瓜粉粒细度 120 目。1、 由于冬瓜粉是低温烘焙制作生 产的颗粒 120 目的熟冬瓜粉, 具有良好的色泽, 粉粒呈微观多空结构, 具有良好的复水性 能, 在用开水冲饮时融水后, 溶液中无明显的悬浮颗粒、 混合均匀, 经过静置后溶液中没有 出现分层现象, 颗粒径越小冲调性越好。2、 颗粒 100 目的冬瓜粉的复水性较差, 受到浮力 的影响而产生悬浮和沉淀现象, 在用开水冲饮时融水后, 溶液中有明显的大颗粒上浮, 经过 静置后溶液出现分层现象, 颗粒径越大分层速度越快。3、 烘焙研磨加工好的熟冬瓜粉的含 水量 6%。

21、。 0018 (9) 、 将粉碎研磨好的纯天然低温烘焙熟的冬瓜粉分袋包装后可以长期保存、 销 售、 食用。 0019 (10) 、 通过低温烘焙技术制作的熟干冬瓜丝、 熟干冬瓜皮丝、 熟干冬瓜瓤丝、 熟干 冬瓜籽杀菌后, 按照销售袋装重量要求分袋包装后可以直接食用, 也可以作其他用途使用。 0020 本发明具有如下优点 : (1) 、 本发明是低温烘焙加工技术制作的纯天然低温烘焙熟的冬瓜粉, 冬瓜分别经过筛 选、 清洗、 去皮、 去瓤、 取籽、 切片、 浸烫、 脱水、 切丝、 低温烘焙、 杀菌、 混合、 粉碎研磨、 包装等 十几道工序。 1、 该所制作的低温烘焙熟的纯天然冬瓜粉, 包含了冬瓜、。

22、 冬瓜皮、 冬瓜瓤、 冬瓜 籽的全部营养, 冬瓜的生物体维持活性变化不大, 能够保持冬瓜的原香, 具有良好的色泽、 其粉颗粒呈微观多空结构, 达到良好的复水性能, 水分低易保存, 杀菌彻底保质期长, 不含 任何添加剂是纯天然绿色保健食品。 2、 冬瓜粉加工原料利用率高, 特别是对原料的大小、 形 状没有严格要求, 拓宽了冬瓜的应用范围。 3、 冬瓜颗粒的超微细化在使用时更方便, 营养成 分更容易消化, 口感更好, 能实现果蔬的全效利用, 符合当今食品加工业 “高效、 优质、 环保” 的发展方向。4、 冬瓜有品种和老嫩差别, 冬瓜的含水量 90%, 加工成的冬瓜花粉的含水量 6%, 这样更容易方。

23、便保管、 食用。5、 片状冬瓜浸烫可以减少菜花的营养流失。 0021 (2) 、 本发明是低温烘焙加工技术制作的纯天然低温烘焙熟的冬瓜粉, 完全保留冬 瓜的营养。 1、 因为是低温烘焙好的熟冬瓜粉, 所以可以直接用开水冲调长期食用。 2、 纯天然 低温烘焙熟的冬瓜粉根据个人喜好, 加在适量的蜂蜜、 牛奶、 粥、 饮料、 饭菜等食品里食用, 新鲜方便, 口感好, 食疗效果好。3、 纯天然低温烘焙熟的冬瓜粉可以做为饮料、 食品、 糖果、 牛奶、 调味品等食品的配料使用。 4、 通过低温烘焙后制作粉碎研磨好的的熟干冬瓜粉、 熟干 冬瓜皮粉、 熟干冬瓜瓤粉、 熟干冬瓜籽粉杀菌后, 按照销售袋装重量要求。

24、分别包装后可以直 接食用, 也可以作其他用途使用。 0022 (3) 、 通过低温烘焙技术制作的熟干冬瓜丝、 熟干冬瓜皮丝、 熟干冬瓜瓤丝、 熟干冬 瓜籽杀菌后, 按照销售袋装重量要求分袋包装后可以直接食用, 也可以作其他用途使用。 0023 (4) 、 目前国外蔬菜粉加工正朝着低温超微粉碎的方向发展, 蔬菜粉是脱水菜的延 伸产品, 断奶的婴幼儿因牙齿的发育不足而无法或不会吃蔬菜, 老年人因牙齿不好或脱落 而不便吃蔬菜, 某些成年人因工作关系或其他原因使蔬菜进食量减少等, 所以蔬菜粉具有 广泛的市场。 具体实施方式 0024 实施例 1 : 一种纯天然低温烘焙熟的冬瓜粉的制作方法包括如下 : 。

25、(1)、 精选新鲜冬瓜为原料。选择皮色青绿、 有光泽、 肉质密实的冬瓜为原料。 说 明 书 CN 103960607 A 6 4/5 页 7 0025 (2) 、 将选好的冬瓜筛选、 清洗、 去皮、 去瓤、 取籽、 切片。 1、 去掉冬瓜的瓜蒂, 清理掉 冬瓜表面的泥土、 沙粒 ; 2、 用清水冲洗冬瓜干净后用盐水浸泡 2 小时, 再用清水清洗冬瓜上 面的泥土、 微生物及表面残附的农药, 冬瓜达到其清洁的程度。 3、 将盐水浸泡后的冬瓜冲洗 干净后, 用机器或者手工将冬瓜去皮后, 分切加工为冬瓜皮、 冬瓜片、 冬瓜瓤、 冬瓜籽。4、 冬 瓜去皮产生的片状冬瓜皮, 加工成粗细度 2 毫米的冬瓜皮。

26、丝。5、 冬瓜去皮后的冬瓜肉分切 加工成厚度 7 毫米的冬瓜片。6、 冬瓜去皮后分切加工的冬瓜籽, 从冬瓜里面的冬瓜瓤内将 冬瓜籽剥离出来, 冬瓜籽呈现颗粒状备用。 7、 冬瓜去皮后分切加工的冬瓜瓤拨出冬瓜籽后, 用刀切成粗细度 5 毫米的冬瓜瓤丝。8、 盐水的含盐量是水的 2 。 0026 (3) 、 将切好的冬瓜片放入95沸盐水中浸烫5分钟。 1、 冬瓜片浸烫烫至半透明 状、 熟而不软时就可以。2、 沸盐水的含盐量是水的 3。 0027 4) 、 将浸烫好的冬瓜片捞出来后, 用脱水机脱去冬瓜片的表面水。 0028 (5) 、 将浸烫后脱去表面水后的冬瓜片用机器切成为粗细度 3 毫米的丝状的。

27、冬瓜 丝。 0029 (6) 、 将切好的冬瓜丝、 冬瓜皮丝、 冬瓜瓤丝、 冬瓜籽分别用烘焙设备制作加工为低 温烘焙熟制好的熟干冬瓜丝、 熟干冬瓜皮丝、 熟干冬瓜瓤丝、 熟干冬瓜籽, 加工过程中烘焙 温度保持恒温 5060之间, 烘焙时间为 48 个小时。1、 将切好的冬瓜丝用烘焙设备制 作加工为低温烘焙熟制好的熟干冬瓜丝, 加工过程中烘焙温度保持恒温 60之间, 烘焙时 间为 6 个小时。2、 将切好的冬瓜皮丝用烘焙设备制作加工为低温烘焙熟制好的熟干冬瓜皮 丝, 加工过程中烘焙温度保持恒温60之间, 烘焙时间为6个小时。 3、 将去了冬瓜籽的冬瓜 瓤切成的冬瓜瓤丝用烘焙设备制作加工为低温烘焙。

28、熟制好的熟干冬瓜瓤丝, 加工过程中烘 焙温度保持恒温 60之间, 烘焙时间为 7 个小时。4、 将冬瓜籽用烘焙设备制作加工为低温 烘焙熟制好的熟干冬瓜籽, 加工过程中烘焙温度保持恒温 60之间, 烘焙时间为 8 个小时。 5、 烘焙干燥后的熟干冬瓜丝、 熟干冬瓜皮丝、 熟干冬瓜瓤丝、 熟干冬瓜籽的含水量 6%。 0030 (7) 、 通过杀菌设备对熟干冬瓜丝、 熟干冬瓜皮丝、 熟干冬瓜瓤丝、 熟干冬瓜籽进行 杀菌处理。 0031 (8) 、 将杀菌后的熟干冬瓜丝、 熟干冬瓜皮丝、 熟干冬瓜瓤丝、 熟干冬瓜籽混合搅拌 在一起后通过粉碎机器研磨成按颗粒要求一定细度的冬瓜粉, 也可以通过超微粉碎机粉。

29、碎 研磨成颗粒超微细度的冬瓜粉, 冬瓜粉粒细度 120 目 ; 烘焙研磨加工好的熟冬瓜粉的含 水量 6%。 0032 (9) 、 将粉碎研磨好的纯天然低温烘焙熟的冬瓜粉分袋包装后可以长期保存、 销 售、 食用。 0033 (10) 、 通过低温烘焙技术制作的熟干冬瓜丝、 熟干冬瓜皮丝、 熟干冬瓜瓤丝、 熟干 冬瓜籽杀菌后, 按照销售袋装重量要求分袋包装后可以直接食用, 也可以作其他用途使用。 0034 实施例 2 : 一种纯天然低温烘焙熟的熟干冬瓜粉、 熟干冬瓜皮粉、 熟干冬瓜瓤粉、 熟干冬瓜籽粉的制作方法包括如下 : (1)、 精选新鲜冬瓜为原料。选择皮色青绿、 有光泽、 肉质密实的冬瓜为原。

30、料。 0035 (2) 、 将选好的冬瓜筛选、 清洗、 去皮、 去瓤、 取籽、 切片。 1、 去掉冬瓜的瓜蒂, 清理掉 冬瓜表面的泥土、 沙粒 ; 2、 用清水冲洗冬瓜干净后用盐水浸泡 2 小时, 再用清水清洗冬瓜上 面的泥土、 微生物及表面残附的农药, 冬瓜达到其清洁的程度。 3、 将盐水浸泡后的冬瓜冲洗 说 明 书 CN 103960607 A 7 5/5 页 8 干净后, 用机器或者手工将冬瓜去皮后, 分切加工为冬瓜皮、 冬瓜片、 冬瓜瓤、 冬瓜籽。4、 冬 瓜去皮产生的片状冬瓜皮, 加工成粗细度 2 毫米的冬瓜皮丝。5、 冬瓜去皮后的冬瓜肉分切 加工成厚度 7 毫米的冬瓜片。6、 冬瓜。

31、去皮后分切加工的冬瓜籽, 从冬瓜里面的冬瓜瓤内将 冬瓜籽剥离出来, 冬瓜籽呈现颗粒状备用。 7、 冬瓜去皮后分切加工的冬瓜瓤拨出冬瓜籽后, 用刀切成粗细度 5 毫米的冬瓜瓤丝。8、 盐水的含盐量是水的 2 。 0036 (3) 、 将切好的冬瓜片放入 95沸盐水中浸烫 5 分钟, 浸烫烫至半透明状、 熟而 不软时就可以 ; 沸盐水的含盐量是水的 3。 0037 (4) 、 将浸烫好的冬瓜片捞出来后, 用脱水机脱去冬瓜片的表面水。 0038 (5) 、 将浸烫后脱去表面水后的冬瓜片用机器切成为粗细度 3 毫米的丝状的冬瓜 丝。 0039 (6) 、 将切好的冬瓜丝、 冬瓜皮丝、 冬瓜瓤丝、 冬瓜。

32、籽用烘焙设备制作加工为低温烘 焙熟制好的熟干冬瓜丝、 熟干冬瓜皮丝、 熟干冬瓜瓤丝、 熟干冬瓜籽, 加工过程中烘焙温度 保持恒温 5060之间, 烘焙时间为 48 个小时。1、 将切好的冬瓜丝用烘焙设备制作加 工为低温烘焙熟制好的熟干冬瓜丝, 加工过程中烘焙温度保持恒温 60之间, 烘焙时间为 6个小时。 2、 将切好的冬瓜皮丝用烘焙设备制作加工为低温烘焙熟制好的熟干冬瓜皮丝, 加 工过程中烘焙温度保持恒温 60之间, 烘焙时间为 6 个小时。3、 将去了冬瓜籽的冬瓜瓤切 的冬瓜瓤丝用烘焙设备制作加工为低温烘焙熟制好的熟干冬瓜瓤丝, 加工过程中烘焙温度 保持恒温 60之间, 烘焙时间为 8 个。

33、小时。4、 将冬瓜籽用烘焙设备制作加工为低温烘焙熟 制好的熟干冬瓜籽, 加工过程中烘焙温度保持恒温60之间, 烘焙时间为8个小时。 5、 烘焙 干燥后的熟干冬瓜丝、 熟干冬瓜皮丝、 熟干冬瓜瓤丝、 熟干冬瓜籽的含水量 6%。 0040 (7) 、 通过杀菌设备对熟干冬瓜丝、 熟干冬瓜皮丝、 熟干冬瓜瓤丝、 熟干冬瓜籽进行 杀菌处理。 0041 (8) 、 将杀菌后的熟干冬瓜丝、 熟干冬瓜皮丝、 熟干冬瓜瓤丝、 熟干冬瓜籽分别通过 粉碎机器研磨成按颗粒要求一定细度的熟干冬瓜粉、 熟干冬瓜皮粉、 熟干冬瓜瓤粉、 熟干冬 瓜籽粉。 熟干冬瓜粉、 熟干冬瓜皮粉、 熟干冬瓜瓤粉、 熟干冬瓜籽粉的粉粒细度120目 ; 熟 干冬瓜粉、 熟干冬瓜皮粉、 熟干冬瓜瓤粉、 熟干冬瓜籽粉的含水量 6%。 0042 (9) 、 通过低温烘焙后制作粉碎研磨好的的熟干冬瓜粉、 熟干冬瓜皮粉、 熟干冬瓜 瓤粉、 熟干冬瓜籽粉杀菌后, 按照销售袋装重量要求分别包装后可以直接食用, 也可以作其 他用途使用。 说 明 书 CN 103960607 A 8 。

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