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一种茶叶渣软木布料的制作方法与流程

1.本发明涉及纺织技术领域,具体涉及一种茶叶渣软木布料的制作方法。

背景技术:

2.布料是装饰材料中常用的材料。布料在装饰陈列中起到了相当的作用,常常是整个销售空间中不可忽视的主要力量,而茶叶渣大部分是被丢弃的,茶叶渣属于茶叶使用完后的固体废物,人们对其茶叶渣常常采用焚烧手段或直接丢弃进行处理,只有一小部分会被当做肥料和饲料进行使用,极为浪费。
3.目前,现有的布料在制备时,常用的原料一般有棉、麻、化学纤维等材原料,其制造成本相对较高,且布料在制造完成后,其自身一般不具有气味,用户的使用效果较差。

技术实现要素:

4.本发明的目的在于针对现有技术中不足与缺陷,提供一种茶叶渣软木布料的制作方法,本方法采用软木、茶叶渣及可降解布料为原料进行制造,布料能够可自然降解,使其布料更加环保与健康,且在制造完成后,布料能够具有一定的茶香味,增强用户的使用体验。
5.为实现上述目的,本发明采用以下技术方案是:一种茶叶渣软木布料的制作方法,它包括其原料具体有:软木、茶叶渣、水性胶水、树腊胶水、布料、树脂、水、涂层涂料。
6.进一步的,所述的原料按重量份计为:软木45份-55份、茶叶渣30 份-35份、水性胶水10份-15份、树腊胶水5份-10份、布料20-40份、树脂2份-5份、水5份、涂层涂料2份-4份。
7.进一步的,所述水性胶水选用脲醛树脂胶黏剂、聚乙烯醇缩醛胶、聚乙酸乙烯酯乳液、丙烯酸酯水基胶、橡胶乳液胶黏剂、聚氨酯水基胶黏剂中的至少一种。
8.进一步的,所述布料选用可降解布料、棉布中至少一种。
9.进一步的,所述软木替换成橡木皮。
10.一种茶叶渣软木布料的制作方法,其特征在于,其制造步骤具体为:原料收集及准备;茶叶渣处理;软木处理;将处理好的软木与茶叶渣混合水性胶水、水按比例在材料池中混合,并进行蒸煮一小时;蒸煮完,导入模具中,进行二次搅拌后并压块冷却5小时;将压块冷却后的混合料进行分切;底层用树腊胶水加贴布料;表层加涂上树脂;喷涂涂层涂料,在底层与表层上增加防刮花层与防水层。
11.进一步的,所述茶叶渣的处理步骤具体为:整理收集茶叶渣-消毒-分类-风干-打碎研磨-归纳存放。
12.进一步的,所述茶叶渣应打碎研磨至150目-400目。
13.进一步的,所述软木的处理步骤具体为:整理分类软木-130℃-160℃高温软化-模具压平-风干-切片-打碎-归纳存放。
14.进一步的,所述冷却完的混合料应当分切成0.5mm-0.8mm。
15.采用上述技术方案后,本发明有益效果为:本方法采用软木、茶叶渣及可降解布料
为原料进行制造,布料能够可自然降解,使其布料更加环保与健康,且在制造完成后,布料能够具有一定的茶香味,增强用户的使用体验。
具体实施方式
16.实施例一
17.本具体实施方式采用的技术方案是:它包括其原料具体有:软木、茶叶渣、水性胶水、树腊胶水、布料、树脂、水、涂层涂料。
18.更为具体说明的,所述的原料按重量份计为:软木45份-55份、茶叶渣30份-35份、水性胶水10份-15份、树腊胶水5份-10份、布料20
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40份、树脂2份-5份、水5份、涂层涂料2份-4份。
19.更为具体说明的,所述水性胶水选用脲醛树脂胶黏剂、聚乙烯醇缩醛胶、聚乙酸乙烯酯乳液、丙烯酸酯水基胶、橡胶乳液胶黏剂、聚氨酯水基胶黏剂中的至少一种。
20.脲醛树脂胶黏剂:克服了溶剂型酚醛树脂的储存稳定性差、易变色、可燃、成本高等缺点,主要用于耐水胶合板、纤维板等;
21.聚乙烯醇缩醛胶:聚乙烯醇缩醛具有很高的机械强度、卓越的电性能,是生产高韧性、可挠性、耐磨性及高介电度漆包线的重要材料。其生产工艺简单、价格低廉、性能较好,因而得到了迅速的发展;
22.聚乙酸乙烯酯乳液:一般是以乙酸乙烯单体(vac)为主单体,水为分散介质,聚乙烯醇(pva)为保护胶体,在引发剂作用下借助乳液聚合或其他聚合方法,均聚或与其他单体共聚制成的聚合物乳液,它具有单组分、使用方便、价格低廉、无毒无害、不易燃等优点;
23.丙烯酸酯水基胶:丙烯酸酯类胶黏剂是由多种丙烯酸酯类单体共聚所得到的一类乳液型胶黏剂。由于丙烯酸酯类单体容易发生自聚或与其他乙烯基单体发生共聚反应,因此可通过分子设计来制备不同性能的丙烯酸酯乳液。作为水性胶黏剂的一种,丙烯酸酯乳液具有安全无公害、合成容易、聚合时间短、使用方便、聚合物分子量较高以及对多种材料具有较好的粘接性能等优点;
24.聚氨酯水基胶黏剂:聚氨酯型水分散体的特点是黏度与分子量无关,具有无毒、无污染、不可燃的性质,且足够高的分子量可以使它形成性能优良的粘接膜,对多种材料具有良好的粘接性
25.更为具体说明的,所述布料选用可降解布料、棉布中至少一种。
26.一种茶叶渣软木布料的制作方法,其特征在于,其制造步骤具体为:
27.1)原料收集及准备;
28.2)茶叶渣处理:整理收集茶叶渣-消毒-分类-风干-打碎研磨至150 目-400目-归纳存放
29.3)软木处理:整理分类软木-130℃-160℃高温软化-模具压平-风干
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切片-打碎-归纳存放;
30.4)将处理好的软木与茶叶渣混合水性胶水、水按比例在材料池中混合,并进行蒸煮一小时;
31.5)蒸煮完,导入模具中,进行二次搅拌后并压块冷却5小时;
32.6)将压块冷却后的混合料进行分切成0.5mm-0.8mm厚度的薄片;
33.7)底层用树腊胶水加贴布料;
34.8)表层加涂上树脂;
35.9)喷涂涂层涂料,在底层与表层上增加防刮花层与防水层。
36.实施例二
37.本实施例与实施例一不同之处在与:所述的原料按重量份计为:软木45 份、茶叶渣30份、水性胶水10份、树腊胶水5份、布料20、树脂2 份、水5份、涂层涂料2份。
38.所述布料选用可降解布料。
39.其它制作方法仍按照实施例一的制作方法进行实施。
40.实施例三
41.本实施例与实施例一不同之处在于:所述的原料按重量份计为:软木 45份、茶叶渣30份、水性胶水10份、树腊胶水5份、布料20、树脂2 份、水5份、涂层涂料2份。
42.所述布料选用棉布。
43.所述软木替换成橡木皮。
44.其它制作方法仍按照实施例一的制作方法进行实施。
45.实施例四
46.本实施例与实施例一不同之处在于:所述的原料按重量份计为:软木 55份、茶叶渣35份、水性胶水15份、树腊胶水10份、布料40份、树脂5份、水5份、涂层涂料4份。
47.所述布料选用可降解布料。
48.其它制作方法仍按照实施例一的制作方法进行实施。
49.实施例五:本实施例与实施例一不同之处在于:所述的原料按重量份计为:软木55份、茶叶渣35份、水性胶水15份、树腊胶水10份、布料 40份、树脂5份、水5份、涂层涂料4份。
50.所述布料选用棉布。
51.所述软木替换成橡木皮。
52.其它制作方法仍按照实施例一的制作方法进行实施。
53.以上所述,仅用以说明本发明的技术方案而非限制,本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其它修改或者等同替换,只要不脱离本发明技术方案的精神和范围,均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

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